[發明專利]一種空氣變形噴嘴的制備方法

無效

• 申請號: 201210479936.8
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102936712A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 屈銀虎;劉翠;梁濤;劉新峰;王鳳
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: C23C8/70
• 分類號: C23C8/70;C23C8/80
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 張瑞琪

技術領域

本發明屬于空氣變形嘴制備技術領域，具體涉及一種空氣變形噴嘴的制備方法。

背景技術

在紡織行業中，常采用空氣變形機來制備空氣變形紗，而其中的空氣變形噴嘴是空氣變形機中的核心部件，它對空氣變形紗產品質量和生產率有著決定性的影響。

目前，國內外的空氣變形噴嘴均難以達到高的表面硬度、耐磨性和一定的耐腐蝕性，從而造成空氣變形噴嘴的使用壽命短；市面現有的空氣變形噴嘴大多是采用硬質合金或陶瓷制成，這兩種類型的空氣變形噴嘴各自有許多不足之處：用硬質合金制造工藝復雜，制造難度大；用陶瓷制成的空氣變形噴嘴，精度不容易保證且抗磨、抗沖擊能力差，易碎，其壽命大約半年左右，制作成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種空氣變形噴嘴的制備方法，解決了現有方法制備得到的空氣噴嘴抗磨和抗沖擊能力差、易碎、制造工藝復雜的問題。

本發明所采用的技術方案是，一種空氣變形噴嘴的新的制備方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1、制作噴嘴主體，并用純酒精或丙酮洗滌噴嘴主體，得到潔凈的噴嘴主體：

步驟1.1、選取中碳鋼或中碳低合金鋼作為材料，并將選取的中碳鋼或中碳低合金鋼用普通機械加工的方法制造得到噴嘴主體；

步驟1.2、用純酒精或丙酮浸泡并清洗步驟1.1中制得的噴嘴主體0.5h~1h，再將噴嘴主體取出放置于150℃~180℃條件下烘燥1h~2h，直至將噴嘴主體完全烘干，得到潔凈的噴嘴主體；

步驟2、對潔凈的噴嘴主體表面進行表面改性處理，制備出本發明的空氣變形噴嘴：

對步驟1得到的噴嘴主體表面進行表面強化處理，在噴嘴主體的表面形成滲層，即得到本發明的空氣變形噴嘴。

本發明的特點還在于，

步驟1中所采用的中碳鋼為普通40鋼或普通45鋼中的一種。

步驟1中所采用的中碳低合金鋼為40Cr、40Mn或40MnB中的一種。

步驟2具體按照以下步驟實施：

步驟2.1、按照質量比為1：0.5~5：0.1~1：10~20分別稱取活性原子供應劑、還原劑、催滲劑及脫水硼砂；

步驟2.2、將步驟2.1中稱取的活性原子供應劑、還原劑、催滲劑及脫水硼砂放置于150℃~180℃的程控箱式電阻爐中烘燥1h~2h，直至活性原子供應劑、還原劑、催滲劑及脫水硼砂完全脫水、干燥；

步驟2.3、取步驟2.2中得到的完全脫水的活性原子供應劑和70%~80%脫水硼砂一起倒入陶瓷坩堝中，再將陶瓷坩堝升溫至800℃~850℃后保溫0.5h~1h，得到混合物A；

步驟2.4、保持陶瓷坩堝的溫度為800℃~850℃，將步驟2.2中得到的完全脫水后的還原劑分3~5次加入陶瓷坩堝中與混合物A混合，并不斷攪拌，每次加入還原劑的量相等，每次間隔時間為3min~10min；將完全脫水后的催滲劑分2~3次加入陶瓷坩堝中與混合物A混合，并不斷攪拌，每次加入催滲劑的量相等，每次間隔時間為3min~10min；其中的還原劑和滲透劑交替加入；

待完全脫水后的還原劑、完全脫水后的催滲劑都與混合物A均勻混合后，即得到混合物B；

步驟2.5、再向陶瓷干鍋中加入經步驟2.3后剩余的20%~30%的脫水硼砂，將脫水硼砂覆蓋在步驟2.4得到的混合物B上，于800℃~850℃條件下保溫15min~30min，得到混合物C；

步驟2.6、將步驟1中得到的潔凈的噴嘴主體放入經步驟2.5的陶瓷坩堝內，并將潔凈的噴嘴主體埋在混合物C中，再將陶瓷坩堝的溫度升溫至900℃~1050℃，使潔凈的噴嘴主體在混合物C中保溫3h~8h；

步驟2.7、將經步驟2.6處理的噴嘴主體取出并淬油，之后將噴嘴主體放入150℃~250℃中回火1h~2h，即得到本發明空氣變形噴嘴。

活性原子供應劑為鈦粉、釩粉、鈮粉、鉻粉、鈦鐵粉、釩鐵粉、鈮鐵粉、鉻鐵粉、金屬氧化物TiO₂、V₂O₅、Nb₂O₅、Cr₂O₃中的一種，還原劑為鋁，催滲劑為NH₄Cl、NH₄I、稀土中的一種。

步驟2中對噴嘴主體表面改性的處理方法為傳統表面熱處理改性、高能束熱處理表面改性、表面鍍層改性中的一種。