[發(fā)明專利]一種空氣變形噴嘴的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210479936.8 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN102936712A | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 屈銀虎;劉翠;梁濤;劉新峰;王鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號: | C23C8/70 | 分類號: | C23C8/70;C23C8/80 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 張瑞琪 |
| 地址: | 710048 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空氣 變形 噴嘴 制備 方法 | ||
1.一種空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、制作噴嘴主體,并用純酒精或丙酮洗滌噴嘴主體,得到潔凈的噴嘴主體:
步驟1.1、選取中碳鋼或中碳低合金鋼作為材料,并將選取的中碳鋼或中碳低合金鋼用普通機(jī)械加工的方法制造得到噴嘴主體;
步驟1.2、用純酒精或丙酮浸泡并清洗步驟1.1中制得的噴嘴主體0.5h~1h,再將噴嘴主體取出放置于150℃~180℃條件下烘燥1h~2h,直至將噴嘴主體完全烘干,得到潔凈的噴嘴主體;
步驟2、對潔凈的噴嘴主體表面進(jìn)行表面改性處理,制備出本發(fā)明的空氣變形噴嘴:
對步驟1得到的噴嘴主體表面進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,在噴嘴主體的表面形成滲層,即得到本發(fā)明的空氣變形噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述步驟1中所采用的中碳鋼為普通40鋼或普通45鋼中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述步驟1中所采用的中碳低合金鋼為40Cr、40Mn或40MnB中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述步驟2具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟2.1、按照質(zhì)量比為1:0.5~5:0.1~1:10~20分別稱取活性原子供應(yīng)劑、還原劑、催滲劑及脫水硼砂;
步驟2.2、將步驟2.1中稱取的活性原子供應(yīng)劑、還原劑、催滲劑及脫水硼砂放置于150℃~180℃的程控箱式電阻爐中烘燥1h~2h,直至活性原子供應(yīng)劑、還原劑、催滲劑及脫水硼砂完全脫水、干燥;
步驟2.3、取步驟2.2中得到的完全脫水的活性原子供應(yīng)劑和70%~80%脫水硼砂一起倒入陶瓷坩堝中,再將陶瓷坩堝升溫至800℃~850℃后保溫0.5h~1h,得到混合物A;
步驟2.4、保持陶瓷坩堝的溫度為800℃~850℃,將步驟2.2中得到的完全脫水后的還原劑分3~5次加入陶瓷坩堝中與混合物A混合,并不斷攪拌,每次加入還原劑的量相等,每次間隔時(shí)間為3min~10min;將完全脫水后的催滲劑分2~3次加入陶瓷坩堝中與混合物A混合,并不斷攪拌,每次加入催滲劑的量相等,每次間隔時(shí)間為3min~10min;其中的還原劑和滲透劑交替加入;
待完全脫水后的還原劑、完全脫水后的催滲劑都與混合物A均勻混合后,即得到混合物B;
步驟2.5、再向陶瓷干鍋中加入經(jīng)步驟2.3后剩余的20%~30%的脫水硼砂,將脫水硼砂覆蓋在步驟2.4得到的混合物B上,于800℃~850℃條件下保溫15min~30min,得到混合物C;
步驟2.6、將步驟1中得到的潔凈的噴嘴主體放入經(jīng)步驟2.5的陶瓷坩堝內(nèi),并將潔凈的噴嘴主體埋在混合物C中,再將陶瓷坩堝的溫度升溫至900℃~1050℃,使?jié)崈舻膰娮熘黧w在混合物C中保溫3h~8h;
步驟2.7、將經(jīng)步驟2.6處理的噴嘴主體取出并淬油,之后將噴嘴主體放入150℃~250℃中回火1h~2h,即得到本發(fā)明空氣變形噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述活性原子供應(yīng)劑為鈦粉、釩粉、鈮粉、鉻粉、鈦鐵粉、釩鐵粉、鈮鐵粉、鉻鐵粉、金屬氧化物TiO2、V2O5、Nb2O5、Cr2O3中的一種,所述還原劑為鋁,所述催滲劑為NH4Cl、NH4I、稀土中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述步驟2中對噴嘴主體表面改性的處理方法為傳統(tǒng)表面熱處理改性、高能束熱處理表面改性、表面鍍層改性中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述傳統(tǒng)表面熱處理改性為滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲硅、滲鈦、滲釩、滲鈮、滲鉻、多元共滲、碳硼稀土復(fù)合滲、硼碳氮三元滲、硫碳氮三元滲、硼鋯共滲、硼鉻共滲、鉻硅共滲中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述高能束熱處理表面改性中的高能束為激光束、電子束或離子束中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空氣變形噴嘴的制備方法,其特征在于,所述表面鍍層改性為鍍硬鉻、鎳磷復(fù)合鍍、鎳磷陶瓷復(fù)合鍍中的一種。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





