[發(fā)明專利]一種中藥化學(xué)成分制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210479494.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103833806A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉素香;陳常青;劉毅;白雪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津藥物研究院 |
| 主分類號(hào): | C07H15/26 | 分類號(hào): | C07H15/26;C07H1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300193 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中藥 化學(xué)成分 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從甘草藥材中提取制備得到的高純度甘草苷的方法。
背景技術(shù)
甘草為豆科(Leguminosae)甘草屬(Glycyrrhiza?Linn.)植物烏拉爾甘草、光果甘草、脹果甘草的根及根莖,分布遍全球各大洲。甘草入藥已有悠久歷史,《神農(nóng)本草經(jīng)》將其列為藥之上乘,具有補(bǔ)脾益氣、清熱解毒、祛痰止咳、緩急止痛、調(diào)和諸藥之功效。甘草化學(xué)成分種類較多,主要含三萜類皂苷類和黃酮類等成分。甘草苷為甘草總黃酮中的主要成分,是甘草中主要的活性成分,具有抗抑郁、抗氧化、抗心律失常、抗?jié)儭⒖拱⒎腊⒎滥[瘤等作用,有很好的開發(fā)前景。目前,有關(guān)甘草中黃酮,甘草苷成分的制備方法的專利較多。
甘草苷結(jié)構(gòu)式
中國醫(yī)藥研究開發(fā)中心有限公司申請(qǐng)了一項(xiàng)名為“一種甘草渣中提取甘草黃酮的方法”的專利(申請(qǐng)?zhí)枮?00310115114.2),該專利工藝主要采用有機(jī)溶劑提取、樹脂柱層析、干燥等技術(shù),得到的產(chǎn)品是甘草總黃酮混合物,甘草苷含量低。
石任兵等申請(qǐng)了一項(xiàng)名為“甘草總黃酮和總皂苷提取物及其制備方法”的專利(申請(qǐng)?zhí)枮?00710111227.3),該專利工藝主要采用溶劑提取法、溶劑萃取法、大孔樹脂法、鉛鹽沉淀法、柱色譜法、液一液逆流分配色譜法等任意一種方法,或這些方法的任意組合制備獲得甘草總黃酮和總皂苷提取物。該專利采用溶劑萃取法、柱色譜法步驟,步驟繁瑣且最終產(chǎn)品甘草苷含量低,與本發(fā)明中的目標(biāo)產(chǎn)物具有本質(zhì)的不同。
中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所申請(qǐng)了一項(xiàng)名為“一種甘草苷的制備方法”的專利(申請(qǐng)?zhí)?00710011041.0),該專利工藝是將甘草藥材水提醇沉、先后經(jīng)分子量膜分離儀、大孔樹脂、高效工業(yè)色譜柱分離,冷凍干燥得甘草苷,該工藝復(fù)雜,對(duì)設(shè)備要求高,操作復(fù)雜,不適合大量生產(chǎn)。天津尖峰天然產(chǎn)物研究開發(fā)有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)“從甘草中提取甘草苷的方法”的專利(申請(qǐng)?zhí)枮?01110287907.7),為水提取后上混合樹脂分離再結(jié)晶的的方法,分離所采用填料為聚酰胺、樹脂的混合物,分離所用填料復(fù)雜,且聚酰胺易碎,不宜重復(fù)利用,不宜工業(yè)化應(yīng)用。
綜上所述,以往工藝對(duì)儀器設(shè)備要求高、操作復(fù)雜、產(chǎn)品含量低,不利于工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明利用中藥現(xiàn)代化分離純化技術(shù),克服以往工藝的不足,以甘草藥材為原料,制備得到一種高純度的甘草苷。采用稀乙醇加熱提取或滲漉,提取液濃縮后,加水溶解,然后通過大孔樹脂柱,稀乙醇洗脫獲得甘草苷粗品,結(jié)晶處理后,從而得到一種含量高、穩(wěn)定性好、成本低的甘草苷。本發(fā)明工藝新穎,操作簡便,節(jié)能環(huán)保,有很好的實(shí)用性,目前尚無相關(guān)專利或文獻(xiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從甘草藥材中獲得高純度甘草苷,以及一種簡便、重現(xiàn)性好,適用于工業(yè)化制備高純度甘草苷的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
(l)取甘草藥材,粉碎,加入乙醇水溶液提取,提取液濃縮,加入適量水加熱溶解、過濾,得濾液;
(2)將濾液,過大孔吸附樹脂分離,用水洗脫至無色,再用乙醇溶液洗脫,收集乙醇洗脫液并濃縮,放置結(jié)晶,得甘草苷粗品;
(3)取上述甘草苷粗品,加入適量有機(jī)溶劑,加熱溶解,過濾,放置結(jié)晶,過濾,干燥,得甘草苷。
優(yōu)選為:
(l)取甘草藥材,粉碎為粗粉,用30~80%乙醇水溶液提取,提取液減壓濃縮,加入2~5倍量水加熱溶解、過濾,得濾液;
(2)將濾液,過大孔吸附樹脂分離,用水洗脫,洗至洗脫液近無色,然后再用3~7倍體積20%~50%乙醇溶液洗脫,收集乙醇洗脫液并減壓濃縮,放置結(jié)晶,濾過,并用少量20%乙醇水液淋洗,干燥,得甘草苷粗品。
(3)取上述甘草苷粗品,加入乙醇、甲醇、丙酮或乙醇、甲醇、丙酮與水的混合溶液,加熱溶解,過濾,放置結(jié)晶,過濾,干燥,得純度高于95%甘草苷。
更優(yōu)選為:
(l)取甘草藥材,粉碎為粗粉,用60%乙醇水溶液,采用加熱回流法提取,用量為甘草藥材量的14倍,提取液減壓濃縮,加入4倍量水加熱溶解、過濾,得濾液;
(2)將濾液,過大孔吸附樹脂分離,用水洗脫,洗至洗脫液近無色,然后再用4倍體積30%乙醇溶液洗脫,收集乙醇洗脫液并減壓濃縮,放置結(jié)晶,濾過,并用少量20%乙醇水液淋洗,干燥,得甘草苷粗品。
(3)取上述甘草苷粗品,加入60%丙酮或60%乙醇水溶液,加熱溶解,過濾,放置結(jié)晶,過濾,干燥,得純度高于95%甘草苷。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于天津藥物研究院,未經(jīng)天津藥物研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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