[發(fā)明專利]一種汽輪機(jī)無冠部導(dǎo)葉片的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210479078.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN102962654A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付貴言;黎勝春;劉學(xué)斌;張強(qiáng);柴曉輝;李變弟;李立泉;孫珂;荊壯存;隋朝龍;范立剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/02
• 分類號(hào): B23P15/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高會(huì)會(huì)

1.一種汽輪機(jī)無冠部導(dǎo)葉片的加工方法，它包括：通過數(shù)控對(duì)所選取毛坯的內(nèi)弧和背弧進(jìn)行加工，然后用線切割加工兩端圓錐面，其特征在于，

所述的內(nèi)弧加工步驟為：

一、夾具：以葉片背弧型線0.3L和0.7L位置采用型線墊塊將葉片內(nèi)弧毛坯置于安裝角狀態(tài)；

二、測(cè)量：采用型線量具對(duì)置于安裝角狀態(tài)的葉片內(nèi)弧型線進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量出葉片內(nèi)弧型線數(shù)據(jù)；

三、程序及加工：采用UG軟件對(duì)葉片進(jìn)行實(shí)體造型及編制數(shù)控，對(duì)步驟一所選取的內(nèi)弧毛坯直接加工，將內(nèi)弧型線及背弧加工時(shí)的長度定位方向定位面和出汽側(cè)方向定位基準(zhǔn)面加工出來，并保持與內(nèi)弧型線一致性；

所述的背弧加工步驟為：

四、夾具：以葉片內(nèi)弧型線0.3L和0.7L位置用型線墊塊定位，將葉片背弧平放于機(jī)床面上，確定出葉片安裝角相對(duì)于機(jī)床之間的轉(zhuǎn)角，確定夾具與內(nèi)弧加工時(shí)的長度方向及進(jìn)汽側(cè)方向定位面相配合一致；

五、測(cè)量：采用型線量具對(duì)置于安裝角狀態(tài)的葉片背弧型線進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量出葉片背弧型線數(shù)據(jù)；

六、程序及加工：采用UG軟件，以夾具的偏轉(zhuǎn)角度為標(biāo)準(zhǔn)，通過UG軟件調(diào)整夾具制造時(shí)葉片安裝角與機(jī)床平面間的關(guān)系，確定加工程序；

七、葉片內(nèi)背型線加工完成后，利用線切割加工兩端圓錐面，即完成汽輪機(jī)無冠部導(dǎo)葉片的加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)無冠部導(dǎo)葉片的加工方法，其特征在于步驟四中所述的葉片安裝角相對(duì)于機(jī)床之間的轉(zhuǎn)角為葉片自身的安裝角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)無冠部導(dǎo)葉片的加工方法，其特征在于步驟四中所述的確定夾具與內(nèi)弧加工時(shí)的長度方向及進(jìn)汽側(cè)方向定位面相配合一致，其中相配合一致是指加工基準(zhǔn)統(tǒng)一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)無冠部導(dǎo)葉片的加工方法，其特征在于步驟六中所述的安裝角與機(jī)床平面間的關(guān)系是指確定出葉片安裝角相對(duì)于機(jī)床之間的轉(zhuǎn)角。