[發(fā)明專利]鉆孔灌注樁技術(shù)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210475589.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN102995632A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍剛;趙明波;張國(guó)軍;陳曉霞;白增懷;佟海濱;汪瀾;劉曉鵬;李德明;李文彬;耿家晨;郭文勇;楊浩;朱傳輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;遼河石油勘探局
• 主分類號(hào): E02D5/38
• 分類號(hào): E02D5/38
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責(zé)任公司 21106
• 代理人: 褚貴良

1.一種鉆孔灌注樁技術(shù)，其特征在于：該技術(shù)步驟如下：

一、樁位放點(diǎn)：可根據(jù)樁位坐標(biāo)用全站儀直接放出所有樁心坐標(biāo)，打上木樁，經(jīng)復(fù)核后方可進(jìn)行一下步施工；

二、鉆孔機(jī)就位：鉆機(jī)采用地質(zhì)鉆機(jī)，鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆機(jī)在就位前應(yīng)先試機(jī)，保證機(jī)器能正常工作后再就位；

三、樁位復(fù)點(diǎn)：鉆機(jī)就位后開始鉆孔前，應(yīng)再一次復(fù)核樁位點(diǎn)，保證樁位準(zhǔn)確；

四、護(hù)筒設(shè)置及成孔：成孔過程采用全護(hù)筒護(hù)壁，護(hù)筒規(guī)格為ф426×7，每節(jié)長(zhǎng)4米，采用綁焊方式搭接，為保證設(shè)備施工平臺(tái)的平整密實(shí)，施工前應(yīng)先平整工地現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求采用合適的鉆頭；全護(hù)筒成孔施工順序?yàn)椋海?）鉆進(jìn)至預(yù)定深度，（2）護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)至預(yù)定深度，（3）設(shè)置護(hù)筒，并把護(hù)筒壓進(jìn)至護(hù)筒高出地面約30cm位置，重復(fù)（1）、（2）、（3）步直至設(shè)計(jì)孔深，成孔完成；

五、第一次清孔：當(dāng)鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查，利用泥漿泵及導(dǎo)管把自然泥漿注入孔口內(nèi)，反復(fù)沖洗，最后對(duì)孔底清理沉渣，并利用空壓機(jī)往孔底注入空氣，利用其在孔內(nèi)和泥漿混合產(chǎn)生的水壓，把沉砂和沉渣一齊沖洗出來，終孔孔底沉渣厚度不得超過50mm；

六、鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管放置：鋼筋籠分段制作完成后，由于本工程鉆孔樁孔徑小，樁徑400mm，樁長(zhǎng)46～48m，鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)吊裝，孔口接長(zhǎng)，鋼筋籠安放時(shí)要求其垂直度允許偏差樁徑的5%，鋼筋籠全部下至孔底后，再下混凝土鋼導(dǎo)管；DN125混凝土鋼導(dǎo)管采用絲扣連接，為了保證導(dǎo)管在混凝土澆搗完成后能提管，在最后一節(jié)導(dǎo)管尾部用鋼筋焊接一個(gè)U型吊環(huán)，使下入孔內(nèi)的鋼絲繩連接到吊環(huán)上；

七、第二次清孔：鋼筋籠和導(dǎo)管下入后，即進(jìn)行第二次清孔，要求清孔至孔底沉渣不大于50mm，清孔至泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求止；

八、混凝土澆搗：在混凝土澆筑前，將鋼導(dǎo)管連接到地泵上，利用地泵提供的壓力將混凝土源源不斷的送入樁底，在灌注砼過程中，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，保證樁身砼質(zhì)量，直到孔口返漿，以保證樁身砼質(zhì)量；

九、卸導(dǎo)管：孔口返出混凝土后停止混凝土澆筑，將混凝土導(dǎo)管振搗提出，邊提邊分段拆卸導(dǎo)管，直到只剩最后一節(jié)導(dǎo)管止，如混凝土澆搗完成后導(dǎo)管無法拔出，則將導(dǎo)管留在樁內(nèi)；

十、補(bǔ)澆混凝土：導(dǎo)管卸到只剩最后一節(jié)時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)孔內(nèi)混凝土進(jìn)行補(bǔ)澆，砼補(bǔ)灌注應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.80米，以保證樁頭砼質(zhì)量，補(bǔ)澆完成后拆除最后一節(jié)導(dǎo)管；

十一、樁頂保護(hù)：混凝土澆筑完成后，要注意樁頂保護(hù)。