[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210473730.4
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN102943935A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李詩春;夏平原;王金山;劉瑞琴;韓東;修艷華
• 申請（專利權(quán)）人: 長春高祥特種管道有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;F16L59/05;F16L58/10;C08L63/00;C08G59/42;C08J5/04;B29C53/56;B29L23/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在石油輸送管線、市政給水、排水及其它液體、氣體物料輸送管線中使用的復(fù)合管道，具體地涉及一種環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管。

本發(fā)明還涉及一種制備上述環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管的方法。

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背景技術(shù)

現(xiàn)有鋼帶、鋼絲纏繞連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田的運(yùn)輸管道、市政給水、排水其它液體、氣體物料輸送管線，但是鋼帶、鋼絲纏繞連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管存在容易被腐蝕和管體重量大的問題。給運(yùn)輸帶來很大困難。

中國專利200710013071.5公開了《聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管的制作方法》可以解決上述鋼帶纏繞管道容易被腐蝕的問題，但該種方法只能制作定長，并且要將玻璃纖維通過滾壓入樹脂槽內(nèi)，浸脂后均勻纏繞到聚乙烯管的管壁上形成增強(qiáng)層，這要經(jīng)過數(shù)小時養(yǎng)護(hù)固化處理，制作工藝比較復(fù)雜。

環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管具有耐溫性、耐腐蝕性、耐候性、抗沖擊性好。環(huán)氧樹脂浸漬纖維樹脂帶薄。因此，解決上述易腐蝕、管體重量大、具有十分重大的意義。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種制備上述環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管，其復(fù)合管的最內(nèi)層為內(nèi)管，該內(nèi)管的外層上纏繞環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶增強(qiáng)層，環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶增強(qiáng)層上纏繞聚對苯二甲酸乙二醇酯帶隔離層，聚對苯二甲酸乙二醇酯帶隔離層上包覆有交聯(lián)聚乙烯的包覆層，在交聯(lián)聚乙烯包覆層上包覆有改性閉孔泡沫保溫層，改性閉孔泡沫保溫層外包覆有聚乙烯外體保護(hù)層。

所述的環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管中，所述環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管增強(qiáng)層中的每兩層環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶與所述內(nèi)管軸向之間呈不同角度。

所述的環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管中，所述環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶增強(qiáng)層中，前兩層環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶與后兩層環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶的纏繞方向相反。

所述的環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶的帶條之間形成有小間隙。

本發(fā)明提供的制備上述環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合管的制備方法，主要步驟是：在內(nèi)管上纏繞有多于一層的環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶增強(qiáng)層，環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶增強(qiáng)層中的每兩層環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶與內(nèi)管的軸向之間呈不同角度；每兩層環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維樹脂帶的帶條之間具有不同的間隙；在環(huán)氧樹脂浸漬增強(qiáng)層外自里至外地依次包覆有聚對苯二甲酸乙二醇酯帶纏繞層、聚乙烯包覆層、改性閉孔泡沫保溫層和聚乙烯保護(hù)層。

所述的制備方法中，內(nèi)管為聚乙烯或聚氯乙烯材料制成

所述的制備方法中，環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶的制備方法是：將多束無堿玻璃纖維紗平行排布進(jìn)入裝有液體狀的基體組合物的膠料槽中，膠料槽加熱使基體組合物的黏度降低，在浸漬之后進(jìn)行固化得到環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維帶；其中：以總重為100wt%計(jì)算，增強(qiáng)用纖維含量為60%-70%，基體組合物樹脂含量為30%-40%。

所述的制備方法中，膠料槽加熱的的溫度是（60℃到65℃）；浸漬之后進(jìn)行固化的溫度是從150℃到195℃，梯度升溫，從150℃開始，每隔1小時升15℃。

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所述的制備方法中，增強(qiáng)用纖維是選自于玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、聚酰亞胺纖維的一種或幾種的組合。

所述的制備方法中，基體組合物包含：

環(huán)氧樹脂成分（A）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為基體組合物總量的20%～35%；

環(huán)氧樹脂成分（B）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為基體組合物總量的10%～25%；

活性環(huán)氧樹脂增韌劑成分（C）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為基體組合物總量的5%～15%；

環(huán)氧樹脂固化劑成分（D）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為基體組合物總量的35%～45%；

促進(jìn)劑（E）質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過基體組合物總量的1.5%；

其中環(huán)氧樹脂成分（A）為固體或液體環(huán)氧，環(huán)氧當(dāng)量為190-240；

其中環(huán)氧樹脂成分（B）為固體或液體環(huán)氧，環(huán)氧當(dāng)量為110-180；

其中活性環(huán)氧樹脂增韌劑（C）為液體，在溫度25℃粘度為200mpa.s-300mpa.s，環(huán)氧當(dāng)量為285-400；

其中環(huán)氧樹脂固化劑（D）為液體酸酐化合物，在溫度25℃下粘度小于100mpa.s；

促進(jìn)劑（E）為咪唑類聚合物。