[發(fā)明專利]一種溝槽DMOS管的制造方法及一種溝槽DMOS管在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210473682.9 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103839807A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔金洪;張楓;李天賀 | 申請(專利權(quán))人: | 北大方正集團(tuán)有限公司;深圳方正微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/283;H01L29/78 |
| 代理公司: | 北京同達(dá)信恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11291 | 代理人: | 黃志華 |
| 地址: | 100871 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溝槽 dmos 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體集成電路制造領(lǐng)域,尤其涉及一種溝槽DMOS管的制造方法及一種溝槽DMOS管。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,金屬-氧化物-半導(dǎo)體(Metal-Oxide-Semiconductor)結(jié)構(gòu)的晶體管簡稱MOS晶體管,MOS管作為最基本的電子元器件,普遍用于各種電子產(chǎn)品中。
MOS晶體管在應(yīng)用中會有開啟時間(ton)和關(guān)斷時間(toff)兩個參數(shù),當(dāng)開啟時間和關(guān)斷時間都比較長時,那么,開關(guān)的頻率就很低,這樣,消耗的電量就很大,從而驅(qū)動能力就很不強(qiáng)。
但是,本發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明實施例中技術(shù)方案的過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少具有如下問題:
由于在現(xiàn)有技術(shù)中,對MOS管的溝槽底部進(jìn)行一次柵極氧化之后,形成的柵極氧化層比較薄,使得MOS管的電容值較大,因而柵極消耗的電量也會較大,當(dāng)柵極消耗的電量較大時,MOS管的開關(guān)頻率就會很低,驅(qū)動能力不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供一種溝槽MOS管以及MOS管的制造方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中MOS管開關(guān)頻率不高的技術(shù)問題。
本申請通過本申請的一實施例提供如下技術(shù)方案:
一種溝槽MOS管的制造方法,包括:
對一用于制造所述溝槽DMOS管的外延片進(jìn)行處理,形成一與柵極對應(yīng)的溝槽,并在所述溝槽底部形成第一柵極氧化層;
在所述處延片的表面進(jìn)行淀積處理,形成一抗氧化層;
在所述抗氧化層的表面,去除所述溝槽外的所述抗氧化層和所述溝槽底部的所述抗氧化層,以保留所述溝槽內(nèi)側(cè)壁的所述抗氧化層;
在所述溝槽內(nèi)進(jìn)行第二次氧化,在所述溝槽底部的第一柵極氧化表面形成第二柵極氧化層。
進(jìn)一步的,所述對一用于制造所述溝槽DMOS管的外延片進(jìn)行處理,形成一與柵極對應(yīng)的溝槽,并在所述溝槽底部形成一柵極氧化層,具體包括:
對所述外延片進(jìn)行墊氧氧化和硬掩膜淀積;
通過對形成硬掩膜淀積的所述外延片進(jìn)行光刻,硬掩膜刻蝕,溝槽刻蝕,形成溝槽;
去除所述溝槽外的所述硬掩膜淀積層;
在所述外延片表面進(jìn)行氧化,形成第一柵極氧化層。
進(jìn)一步的,所述在所述外延片的表面進(jìn)行淀積處理,形成一抗氧化層,具體為:
在所述外延片的表面進(jìn)行淀積氮化硅的處理,所述氮化硅具有抗氧化性。
進(jìn)一步的,在所述溝槽底部的第一柵極氧化表面形成第二柵極氧化層之后,所述方法還包括:
去除所述溝槽內(nèi)側(cè)壁的所述抗氧化性層。
進(jìn)一步的,在所述去除所述溝槽內(nèi)側(cè)壁的所述抗氧化性層之后,所述方法還包括:
在經(jīng)過處理的所述外延層表面進(jìn)行多晶淀積,多晶回刻,形成柵極;
對所述外延片第一區(qū)域進(jìn)行光刻,并注入第一離子,然后將所述第一離子進(jìn)行推結(jié)深,形成阱區(qū);
對所述外延片第二區(qū)域進(jìn)行光刻,并注入第二離子,然后將所述第二離子進(jìn)行推結(jié)深,形成源區(qū)。
進(jìn)一步的,在所述形成源區(qū)之后,所述方法還包括:
在經(jīng)過處理后的所述外延層上進(jìn)行中間介質(zhì)層淀積,回流,引線孔光刻和刻蝕;
通過對金屬淀積,光刻與刻蝕,鈍化層光刻和刻蝕,形成鈍化層;
對處理后的所述外延層表面進(jìn)行合金,背面減薄,蒸發(fā)金屬工藝。
另一方面,本申請通過本申請的另一實施例,提供如下技術(shù)方案:
一種溝槽DMOS管,包括:外延片,其中,外延片包括襯底和溝槽,在該溝槽底部的第一柵極氧化層表面形成第二柵極氧化層。
本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
由于在本申請實施例中,采用在溝槽DMOS管的溝槽底部形成第一柵極氧化層之后,在該第一柵極氧化層表面重新增加第二柵極氧化層的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在DMOS管的溝槽底部只有一層?xùn)艠O氧化層時,使得DMOS管的開關(guān)頻率不高的技術(shù)問題,實現(xiàn)了能夠快速開關(guān)溝槽DMOS管的技術(shù)效果,使得溝槽DMOS管的驅(qū)動能力增強(qiáng)。
附圖說明
圖1為一種溝槽DMOS管的制造方法的流程圖;
圖2為一種溝槽DMOS管的原材料結(jié)構(gòu)圖;
圖3為一種溝槽DMOS管的原材料經(jīng)過墊氧氧化和硬掩膜淀積的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為一種溝槽DMOS管的對墊氧氧化層和硬掩膜層進(jìn)行光刻和刻蝕后的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為一種溝槽DMOS管的溝槽的結(jié)構(gòu)圖;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





