[發明專利]防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法有效
| 申請號: | 201210473044.7 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN102978322A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 高攀;崔園園;王飛;崔陽;朱國森;曹勇 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C21C1/02 | 分類號: | C21C1/02 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 kr 脫硫 發生 鐵水 噴濺 方法 | ||
1.防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,包含:
控制脫硫過程中氣體的產生,同時控制鐵水的粘度;
所述控制脫硫過程中氣體的產生包含:控制脫硫劑灼減,減少脫硫劑中氣體CO/CO2來源;采用脫硫催化劑,與渣中氧化物反應,降低渣子氧化性,從而減少氣體CO/CO2的產生;
所述控制鐵水的粘度包含:脫硫前,扒除鐵水渣。
2.如權利要求1所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,所述脫硫劑采用CaO和CaF2二者的混合物。
3.如權利要求2所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,所述脫硫劑中CaO的質量分數為90%,CaF2的質量分數為10%。
4.如權利要求3所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,所述脫硫劑加入量為6-12kg/噸鐵。
5.如權利要求1至4任一項所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,控制脫硫劑灼減2%以內。
6.如權利要求1至4任一項所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,所述脫硫催化劑為Al含量為30~40%,Al2O3含量為60~70%的鋁渣。
7.如權利要求6所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,所述脫硫催化劑加入量為0.4~0.8kg/噸鐵。
8.如權利要求1至4任一項所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,控制所述扒除鐵水渣的量≥90%。
9.如權利要求1至4任一項所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,還包含:控制KR脫硫工藝的進站鐵水溫度≥1250℃,控制到站鐵包凈空≥800mm。
10.如權利要求1至4任一項所述防止KR脫硫發生鐵水噴濺的方法,其特征在于,還包含:脫硫劑加入時,控制攪拌頭轉速為30-60rpm;脫硫攪拌處理時,控制攪拌頭轉速為70-100rpm,控制攪拌時間6-10min;控制攪拌頭浸入深度為1600-1800mm。
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