[發明專利]具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法有效
| 申請號: | 201210468221.2 | 申請日: | 2012-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN103822053A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 晏勇 | 申請(專利權)人: | 蕪湖美的廚衛電器制造有限公司 |
| 主分類號: | F16L58/02 | 分類號: | F16L58/02;F16L58/10;B05D7/22;B05D3/00;B05D3/02;F28F19/02 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 241009 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 管道 鋁合金 制件 腐蝕 處理 方法 | ||
1.一種具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:包括以下步驟:于鋁合金制件的管道內壁涂設防腐材料,待防腐材料干燥后對所述鋁合金制件進行燒結、冷卻。
2.根據權利要求1所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:于涂設防腐材料之前,對所述管道內壁進行增加附著力處理;所述增加附著力處理包括以下步驟:對管道內壁進行噴砂處理、吹砂處理及通液清洗處理。
3.根據權利要求2所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:進行所述噴砂處理時采用60至80號的金剛砂,進行所述吹砂處理時采用氣壓為0.5至0.7MPa的壓縮氣體吹排殘留在管道內的金剛砂,進行所述通水清洗處理時采用水壓0.1至0.3MPa的流體對管道內壁進行清洗。
4.根據權利要求1所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:涂設防腐材料時,所述管道內壁的粗糙度為Ra1.5μm至2.5μm。
5.根據權利要求1所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:于所述鋁合金制件的管道內壁涂設防腐材料后,將所述鋁合金制件整體放入加熱爐中進行干燥,干燥溫度為80至100攝氏度,干燥時間為8至10分鐘。
6.根據權利要求1所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:對所述鋁合金制件進行燒結時,將所述鋁合金制件整體放入加熱爐中,燒結溫度為360至400攝氏度,燒結時間為10至15分鐘。
7.根據權利要求1所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:所述鋁合金制件為鋁合金熱交換器,所述鋁合金熱交換器包括由鋁合金材料制成的翅片、端板、直管、U管、盤管、出水管、箱體和箱體連接固定板整體釬焊成型。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:所述防腐材料為基于聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,防腐材料干燥后于管道內壁形成的覆層厚度為15μm至30μm。
9.根據權利要求1至7中任一項所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:涂設防腐材料時,采用載體吸附所述防腐材料,使所述載體滑經所述管道內壁,使防腐材料粘著于所述管道內壁。
10.根據權利要求9所述的具有管道的鋁合金制件耐腐蝕處理方法,其特征在于:所述載體包括具有彈性且可吸附流體的彈性吸附部件,涂設防腐材料時,先將防腐材料吸附于彈性吸附部件,再采用壓縮空氣將所述載體吹入所述管道中,使所述載體滑經所述管道內壁。
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