[發明專利]輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠及制備方法

有效

• 申請號: 201210467605.2
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102977435A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 蔣利輝
• 申請（專利權）人: 漯河市利通橡膠有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08L9/00;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/06;B29B7/74
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春

1.一種輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠，主要由以下重量份的原料制備而成：氯丁橡膠95-115份、順丁橡膠15-25份、硬脂酸0.5-1.5份、防老劑2-3份、白炭黑15-25份、通用炭黑40-60份、輕質碳酸鈣50-70份、硬質陶土地25-35份、增塑劑12份、納米氧化鋅3-8份、氧化鎂2-6份、硫磺0.2-0.7份、促進劑1-2份。

2.根據權利要求1所述的輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠，其特征在于：主要由以下重量份的原料制備而成：氯丁橡膠80份、順丁橡膠20份、硬脂酸1份、防老劑2.5份、白炭黑20份、通用炭黑50份、輕質碳酸鈣60份、硬質陶土地30份、增塑劑12份、納米氧化鋅5份、氧化鎂4份、硫磺0.5份、促進劑1.5份。

3.根據權利要求1或2所述的輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠，其特征在于：所述防老劑是防老劑D，所述增塑劑是DOA，所述促進劑是TMTD，所述通過炭黑是N660。

4.一種權利要求1所述的輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠的制備方法，包括以下步驟：

a按重量份稱取各原料；

b調整開煉機溫度：調整開煉機溫度到40-60℃，輥矩調整至0.5mm以下，將氯丁橡膠和順丁橡膠在開煉機上塑練，五包三卷下片，停放5-9小時待用；

c調整密煉機溫度：調整密煉機溫度至70-90℃，轉速35-45r/min，將氯丁橡膠和順丁橡膠共塑練膠及硬脂酸和防老劑在密煉機中混煉1-3分鐘；再加入白炭黑、通用炭黑、硬質陶土、輕質碳酸鈣，并隨后加入增塑劑DOA，密煉4~5分鐘后排膠；排膠溫度控制在120℃以下；

d步驟c所得膠過濾：采用螺桿擠出過濾機，用40-60目濾網過濾，過濾后的膠條停放待用；

e步驟d所得混煉膠加入硫磺、促進劑及氧化鎂和納米氧化鋅混合均勻，此步驟在出內膠管前進行，送入開煉機中，開煉機溫度控制在40-60℃，輥矩控制在3~4毫米，出片，停放后壓出，在151℃硫化60分鐘得到輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠。

5.一種權利要求4所述的輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠的制備方法，其特征在于：所述步驟b調整開煉機溫度：調整開煉機溫度到50℃，輥矩調整至0.5mm以下，停放8小時待用；c調整密煉機溫度：調整密煉機溫度至80℃，轉速40r/min，將氯丁橡膠、順丁橡膠、硬脂酸和防老劑在密煉機中混煉1分鐘；再加入白炭黑、通用炭黑、硬質陶土、輕質碳酸鈣，并隨后加入增塑劑，密煉4~5分鐘后排膠；排膠溫度控制在120℃以下，d步驟c所得混煉膠過濾：采用螺桿擠出過濾機，用50目濾網過濾，過濾后的膠條停放待用；e步驟d所得混煉膠加入硫磺、促進劑及氧化鎂和納米氧化鋅混合均勻，送入步驟a準備的開煉機中，開煉機溫度控制在50℃，輥矩控制在3~4毫米，出片，停放后壓出，在151℃硫化60分鐘得到輸送液態二氧化碳鋼絲紡織膠管內層膠。