[發(fā)明專利]高密度玻璃纖維板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210466975.4
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102942348A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周致中;尤仁興
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市明江保溫材料有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B28/24;C04B28/34;C04B14/42
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.高密度玻璃纖維板，其特征是配方比例按重量份計如下：無堿玻璃纖維80~90份、無機粘結(jié)劑5~15份、增稠劑0.1~0.5份、憎水劑0.1~0.5份、無堿玻璃纖維布5~10份；

將無堿玻璃纖維制備成無堿玻璃纖維毯，然后取粘結(jié)劑、增稠劑和憎水劑配置粘結(jié)劑；將無堿玻璃纖維布和無堿玻璃纖維毯進行離心烘干，滾壓復(fù)合，最后定型即得產(chǎn)品高密度玻璃纖維板。

2.如權(quán)利要求1所述高密度玻璃纖維板，其特征是：所述無堿玻璃纖維為直徑在7~13μm的無堿玻璃連續(xù)纖維。

3.如權(quán)利要求1所述高密度玻璃纖維板，其特征是：所述無機粘結(jié)劑為硅酸鈉、硅溶膠或磷酸二氫鋁中的一種。

4.如權(quán)利要求1所述高密度玻璃纖維板，其特征是：所述增稠劑為羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺或改性淀粉中的一種。

5.如權(quán)利要求1所述高密度玻璃纖維板，其特征是：所述憎水劑為帶有活性基團的硅氧烷。

6.如權(quán)利要求5所述高密度玻璃纖維板，其特征是：所述憎水劑為甲基硅油、含氫硅油、氨基硅油或三乙氧基硅油中的一種。

7.如權(quán)利要求1所述高密度玻璃纖維板，其特征是：所述無堿玻璃纖維布為每平方米重80~100g、經(jīng)緯密度12*12的玻璃纖維布。

8.權(quán)利要求1所述高密度玻璃纖維板的制備方法，其特征是按重量份計步驟如下：

（1）無堿玻璃纖維毯的制備：首先將80~90份無堿玻璃纖維短切成長度為50~100mm的定長纖維，然后經(jīng)開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺，制得無堿玻璃纖維毯；

所述無堿玻璃纖維毯厚度8~10mm，容重80~100㎏/m3；

（2）粘結(jié)劑的配制與改性：取無機粘結(jié)劑5~15份、增稠劑0.1~0.5份、憎水劑0.1~0.5份，用高速分散機進行分散、乳化；轉(zhuǎn)速為800~1000r/min，時間5~10min；

（3）離心烘干：將5~10份無堿玻璃纖維布、步驟（2）制得的無堿玻璃纖維毯，在步驟（2）配制的粘結(jié)劑中浸漬5~10分鐘，取出，放入離心機中甩干；離心機轉(zhuǎn)速800~1000r/min，脫水時間2~5分鐘；

（4）滾壓：將步驟（3）經(jīng)離心機脫水甩干的無堿玻璃纖維毯取出，在膠輥機上滾壓平整，再將步驟（3）脫水甩干的玻璃纖維布平整敷貼于無堿玻璃纖維毯表面；

（5）定型：將步驟（4）所得無堿玻璃纖維毯送入硫化機上進行烘干定型，調(diào)節(jié)厚度3~5mm，溫度控制在100℃~120℃，烘干2~3小時，即得產(chǎn)品表面平整的高密度玻璃纖維板。

9.如權(quán)利要求8所述高密度玻璃纖維板的制備方法，其特征是：所得產(chǎn)品高密度玻璃纖維板密度200~300㎏/m3、抗拉強度≥200Kpa、抗折強度≥100Kpa、憎水率≥98%、燃燒性能：不燃A級。