[發明專利]一種可調節松緊的復合材料聯接構件及制作方法與組裝

有效

• 申請號: 201210464984.X
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102926577A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 王明哲;張雄軍;趙愛軍;郝春功;蔡超;張翠妙
• 申請（專利權）人: 北京玻鋼院復合材料有限公司
• 主分類號: E04H12/02
• 分類號: E04H12/02;B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產權代理有限責任公司 11242
• 代理人: 魏永金

技術領域

??本發明涉及一種可調節松緊的復合材料聯接構件及制作方法與組裝，屬于復合材料輸電桿塔上所用的聯接構件加工和應用領域。

背景技術

??近年來，復合材料輸電桿塔以其質輕、抗拉伸強度高且耐腐蝕等優異特性逐漸為市場認可，并得到推廣應用；但是，復合材料輸電桿塔上所用橫擔的固定、輸電桿的固定等聯接構件仍沿用傳統的金屬或不銹鋼材質制作的聯接構件，其結構多以U形或跑道形狀為主；由于復合材料輸電桿塔與金屬或不銹鋼聯接構件所用材質屬兩類不同的材料，其鋼度和耐腐蝕性的差異很大，同時，U形或跑道形的聯接構件結構單一，只有兩端連接點；在使用時，金屬或不銹鋼材質的聯接構件會因氣候變化和環境因素被腐蝕，U形或跑道形的聯接構件受腐蝕后易產生變形，使聯接構件與其固定的復合材料橫擔或輸電桿之間產生松動，導致漏電或斷電，給輸電線路造成嚴重的安全隱患，同時也限制了復合材料輸電桿塔的推廣應用。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種質輕、使用安全、不會因氣候變化和環境因素被腐蝕，不易變形且可調節松緊的復合材料聯接構件，同時提供了該聯接構件的制作方法及組裝。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案，一種可調節松緊的復合材料聯接構件，它包括一端預制正扣陽螺紋、另一端預制反扣陽螺紋的圓柱形連接棒；與該圓柱形連接棒兩端分別相接的連接板、和與該連接板自由端分別相接的U形連接板；所述連接板由一矩形板和一與該矩形板長向一邊的中心水平相接的圓筒狀連桿一體成型；其中，一圓筒狀連桿的內壁預制正扣陰螺紋，另一圓筒狀連桿的內壁預制反扣陰螺紋；所述U形連接板的U形底部留有與外設部件相接的通孔；其特點為：

所述矩形板的上下面分別對應且間隔預制2-4個圓弧狀凸臺；所述圓弧狀凸臺兩側弧形邊的凸起均朝向所述矩形板與所述圓筒狀連桿的相接端；位于上下面的圓弧狀凸臺兩兩相對，且均以圓筒狀連桿的軸心為中心線成左右對稱；相鄰兩個圓弧狀凸臺間隔的距離相等；所述圓筒狀連桿的自由端與所述圓柱形連接棒的兩端螺紋連接；

所述U形連接板由2塊平行設置的平板、與2塊平板的同端相接的一向其平板自由端內凹的半圓弧形面和所述通孔一體成型；所述通孔為一圓筒體，該圓筒體與所述半圓弧形面同軸設置且圓筒體的外周與該內凹的半圓弧形面貼設；在2塊所述平板內側的相對面各間隔預制與所述圓弧狀凸臺形狀相同、個數相同且上下兩兩相對的圓弧狀凹槽；所述圓弧狀凹槽兩側弧形邊的凸起均朝向所述平板的自由端；且均以其平板長向的中心線為準成左右對稱；所述矩形板由2塊所述平板的一側旋入，所述圓弧狀凸臺與所述圓弧狀凹槽以相對扣接方式固定，將所述連接板和所述U形連接板相互貼合固接為一體，構成所述聯接構件。

上述的連接板中，圓筒狀連桿的長度為75-90mm，外徑為58-120mm，筒壁厚為9-10mm；分別位于2個圓筒狀連桿內壁的正扣陰螺紋和反扣陰螺紋，其長度均與上述圓柱形連接棒的正扣陽螺紋和反扣陽螺紋的長度相同，均為60-75mm；所述矩形板的長度為120-150mm，寬度為50-60mm，厚度為18-20mm；位于該矩形板上下面的圓弧狀凸臺最佳各預制3個，3個圓弧狀凸臺各自兩側弧形邊的圓心均與矩形板自由端長向中心線的延長線重合；由距該矩形板與圓筒狀連桿相接端近的圓弧狀凸臺起，在同一面上的3個所述圓弧狀凸臺由各自與該矩形板自由端同側的弧形邊底邊線的中心至其圓心的距離分別為418～420mm、366～368mm、314～316mm；3個所述圓弧狀凸臺的兩端均與所述矩形板的寬向兩端平齊。

上述U形連接板中，平板的長度為140-200mm，寬度為50-60mm，厚度為9-10mm；圓筒體內徑為40-100mm，筒壁厚度為9-10mm；位于2塊平板內側相對面的圓弧狀凹槽最佳各預制3個；3個圓弧狀凹槽各自兩側弧形邊的圓心均與平板和圓筒體相接端的長向中心線的延長線重合；由距平板自由端近的圓弧狀凹槽起，在同一面上的3個所述圓弧狀凹槽由各自與圓筒體端同側弧形邊頂邊線的中心至其圓心的距離分別為418～420mm、366～368mm、314～316mm；每個圓弧狀凹槽的兩端均與所述平板的寬向兩端平齊。