[發(fā)明專利]一種復(fù)合輕質(zhì)墻板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210462720.0
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102936939A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐世敏;樊傳剛;尹萬云;雷團(tuán)結(jié);余華春;李亞輝;劉磊彬;錢元弟;童武來
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: E04C2/288
• 分類號: E04C2/288;E04C2/30;C04B28/04;B28B3/12
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 魯延生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑墻體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合輕質(zhì)墻板及其制備方法。

技術(shù)背景

現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)隔墻體材料多采用實心或空心粘土磚，這種傳統(tǒng)的墻體材料加工和使用過程廢田占地，能耗大，且濕作業(yè)化施工，造成施工管理的難度大，施工環(huán)境惡劣，更大的缺點是由于其自重大，使建筑結(jié)構(gòu)中其他配套材料的使用量增多，如使砌筑砂漿的使用量增大，造成不必要的浪費。另外，這些傳統(tǒng)材料還不具有保溫和隔音的功效，因此對傳統(tǒng)墻體材料的改進(jìn)勢在必行，目前已出現(xiàn)的替代品有珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)的板塊、陶?；炷两Y(jié)構(gòu)的板塊、石膏空心條板、陶粒泡沫混凝土條板、GRC夾心輕混凝土復(fù)合墻板等。這些墻板或者是用強(qiáng)度雖高但容重較大的陶粒輕集料和水泥等為主要原料所制成的中空條板，或者是用聚苯顆?；蚺蛎浾渲閹r超輕集料和水泥等為主要原料所制成的輕質(zhì)復(fù)合墻板，這些墻板的力學(xué)參數(shù)目前并不令人滿意，或者是強(qiáng)度低，或者是面密度高，或者是隔熱、隔音性能不理想，不能被廣泛地應(yīng)用，尤其是石膏條板，目前還不能應(yīng)用在和水接觸的環(huán)境中，否則其機(jī)械性能會顯著下降。另外這些墻板目前的使用性能只能滿足對力學(xué)性能指標(biāo)要求不高的隔墻板所需的技術(shù)指標(biāo)要求，若進(jìn)一步使用在住宅產(chǎn)業(yè)化的分戶墻體、圍護(hù)墻體，其綜合使用性能指標(biāo)則很難滿足這些墻體的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)度高、面密度低、便于施工、保溫隔音效果好的復(fù)合輕質(zhì)墻板及其制備方法。

本發(fā)明所提供的一種復(fù)合輕質(zhì)墻板由下層致密面層1、輕質(zhì)夾心層2以及上層致密面層3無間隙復(fù)合所形成的三層復(fù)合式結(jié)構(gòu)，所述墻板的側(cè)面具有槽口和榫頭配合形狀，其中所述下層致密面層1和上層致密面層3的厚度相同且厚度為5~10mm，所述輕質(zhì)夾心層2的厚度為40~140?mm；所述下層致密面層1和上層致密面層3的組成相同，是由砂漿和一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合而成，所述砂漿的組成為中砂、水泥、粉煤灰、細(xì)膨脹珍珠巖、鋸末、木質(zhì)素纖維、聚乙烯醇粉末和水，水泥為標(biāo)號32.5MPa以上的通用硅酸鹽水泥，所述中砂、水泥以及粉煤灰的質(zhì)量比為：中砂：水泥：粉煤灰=（5~7）：（4~2）：1，以所述中砂、水泥、粉煤灰三者的加入量為基準(zhǔn)，其余配料以外加方式計入砂漿的配料組成，其中所述細(xì)膨脹珍珠巖占中砂堆積體積的5~15%，所述鋸末占中砂堆積體積的5~10%，所述木質(zhì)素纖維占水泥和粉煤灰質(zhì)量之和的2%，所述聚乙烯醇粉末占水泥和粉煤灰質(zhì)量之和的1%，所述砂漿中的水灰質(zhì)量比為（0.3~0.6）：1，所述水灰質(zhì)量比中的灰包括所述水泥和粉煤灰，所述聚乙烯醇粉末需要先溶解成質(zhì)量濃度為2.5~5%的溶液再進(jìn)行配料；所述輕質(zhì)夾心層(2)是由中空陶粒輕集料混凝土和增強(qiáng)筋網(wǎng)復(fù)合而成，其中所述中空陶粒輕集料混凝土的組成為中空陶粒、聚苯顆粒、粗膨脹珍珠巖、水泥、粉煤灰、木質(zhì)素纖維、羧甲基纖維素和水，所述中空陶粒壁厚為0.5~2.5mm，堆積容重300~600kg/m³，粒徑3~15mm，筒壓強(qiáng)度33MPa，形狀為球狀或類球狀，所述水泥為標(biāo)號32.5MPa以上的通用硅酸鹽水泥，其中所述中空陶粒、聚苯顆粒、粗膨脹珍珠巖為集料，所述集料中的中空陶粒、聚苯顆粒以及粗膨脹珍珠巖的堆積體積比為：中空陶粒:?聚苯顆粒:?粗膨脹珍珠巖=(4~5):?(3~4):?(4~1)，所述集料、水泥以及粉煤灰的堆積體積比為：集料：水泥：粉煤灰=（5~7）：（5.1~2.5）：1.3，水灰質(zhì)量比為：（0.3~0.6）：1，所述水灰質(zhì)量比中的灰包括水泥和粉煤灰，所述木質(zhì)素纖維占水泥和粉煤灰質(zhì)量之和的2%，羧甲基纖維素占水泥和粉煤灰質(zhì)量之和的1%，所述增強(qiáng)筋網(wǎng)為竹筋網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)。

本發(fā)明所提供的一種復(fù)合輕質(zhì)墻板的制備方法具體步驟如下：

???（1）將平托板4和能形成榫頭形狀的左側(cè)面擋板5、形成槽口形狀的右側(cè)面擋板6、前平擋板7以及后平擋板8組裝成一套能澆注出墻板坯體的成型模具，所述平托板4和側(cè)面擋板之間通過鉸鏈9連接，在模具的內(nèi)腔表面涂上脫模劑，然后將一塊與所制備復(fù)合輕質(zhì)墻板平面形狀相同的玻璃網(wǎng)格布鋪設(shè)在所述平托板4的表面上；

（2）將所述下層致密面層1和上層致密面層3所需原料按照所述配合比稱取后加入攪拌機(jī)中攪拌5~10min配制成所述砂漿，取出所述部分砂漿均勻布置在所述步驟（1）成型模具的平托板4上，用光面鋼輥滾壓成厚度5~10mm的下層致密面層1；