[發明專利]一種金屬面型酚醛復合風管板及其生產方法無效
| 申請號: | 201210460747.6 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN102996915A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 鐘東南;孫志武;張經澤;嚴來春;王世昌;孫浩;張洪國 | 申請(專利權)人: | 滕州市華海新型保溫材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;F16L59/02;B32B15/098;B32B7/10;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 酚醛 復合 風管 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種適用于中央空調等通風管道的復合保溫風管板,尤其是涉及一種金屬面型酚醛復合風管板及其生產方法。
背景技術
通風管道作為現代建筑中通風與空調系統的重要組成部分,其材料隨著科學技術的不斷進步發展,風管系統的種類也不斷地更新,如:傳統的鍍鋅鐵皮風管、無機玻璃鋼風管、復合型輕質保溫風管等。復合型輕質保溫風管芯材有巖棉、聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、聚氨酯泡沫等。復合型巖棉、聚苯乙烯泡沫風管雖具有絕熱性能好、外觀美觀等優勢,但容易吸水,裸露的玻璃纖維對人體有害,保溫效果相對差,增加建筑物重量。采用美國運籌學家T.L.Satty等人的層次分析法對復合型酚醛泡沫、聚氨酯泡沫風管進行整體性能的綜合評價,復合型酚醛泡沫、聚氨酯泡沫風管則具有導熱系數低、防火等級高、施工方便、使用壽命長等優點,是目前較好的一類復合型輕質保溫風管。
發明內容
本發明旨在針對現有的復合風管表面容易碰傷,尤其是建筑交錯施工時最容易被破壞,且運行使用過程中強度不夠等缺點,提供一種將傳統鍍鋅鐵皮風管及復合風管各種優點相結合,保溫隔熱效果好,可廣泛應用于保溫廠房、潔凈空調房、大型展覽館、體育館、高層建筑、地鐵等領域中央空調通風管道的全能型金屬面型酚醛復合風管板。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種金屬面型酚醛復合風管板,其特征是:依次包括金屬面型上面層、上層過渡層、酚醛泡沫保溫層、下層過渡層和金屬面型下面層;上層過渡層位于金屬面型上面層與酚醛泡沫保溫層之間,下層過渡層位于酚醛泡沫保溫層與金屬面型下面層之間,金屬面型上面層的厚度為0.1~0.5mm,酚醛泡沫保溫層的厚度為20~l00mm,金屬面型下面層的厚度為0.05~0.5mm。
根據所述的金屬面型酚醛復合風管板,其特征是:所述的金屬面型上面層為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板或不銹鋼板;所述的金屬面型下面層為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁箔、鋁板保護面層。
根據所述的金屬面型酚醛復合風管板,其特征是:所述的上層過渡層和下層過渡層為噴膠棉及復合膠構成,復合膠為丁苯乳膠、聚氨酯膠、丙烯酸酯膠等膠水中的一種或兩種的混合物。
根據所述的金屬面型酚醛復合風管板,其特征是:所述的酚醛泡沫保溫層由可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑和固化劑組成,按質量比,可發性酚醛樹脂:表面活性劑:發泡劑:固化劑=100:(3~6):(3~10):(8~20);所述的表面活性劑為硅油、吐溫通用型表面活性劑:所述的發泡劑為烴類發泡劑、14lb通用的發泡劑;所述的固化劑為工業用硫酸、磷酸、對甲苯磺酸工業用酸。
一種生產權利要求所述金屬面型酚醛復合風管板的方法,其特征是:連續生產法,包括以下步驟:
(1)將金屬面層的下面層鋪設到連續化生產線前段底部,在金屬下面層進入承壓機的過程中噴淋復合膠水;然后鋪設噴膠棉,經過70~100℃的烘烤和0.1~0.4Mpa的壓力壓制后,金屬面層和過渡層復合完畢進入承壓機;金屬上面層和過渡層經過同樣方法復合后從上部進入承壓機;
(2)將可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、固化劑按比例調配好,進過澆注機混合后進入承壓機固化成型,在固化過程中與過渡層自然粘結即得金屬面型酚醛保溫復合板,其具體生產工藝為:將按比例調配好的含有可發性酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、固化劑的混合料噴涂于復合好的過渡層之上,進入承壓機后混合料在50~80℃的承壓機加熱后經發泡,定型、熟化、脫模后即得產品。
根據所述生產金屬面型酚醛復合風管板的方法,其特征是:將0.?1mm厚鍍鋅鋼板放置在開卷機上,噴淋聚氨酯膠水后在上部復合噴膠棉,進過80℃烘烤及給予0.1MPa的壓力后,在其上經澆注機噴淋配制好的混合料:可發性酚醛樹脂:表面活性劑:發泡劑:固化劑=100:3:7:12,并隨作為另一面層的鋁箔噴膠棉復合面層一起進入承壓機進行發泡固化,最后按規格要求剪切成一定長度的復合板并修邊包裝;表面活性劑為硅油,發泡劑為14lb,固化劑選用40%的硫酸。
根據所述生產金屬面型酚醛復合風管板的方法,其特征是:將0.5mm厚馬口鐵板放置在開卷機上,噴淋丁苯乳膠后在上部復合噴膠棉,進過70℃烘烤及給予0.2MPa的壓力后,在其上經澆注機噴淋配制好的混合料:可發性酚醛樹脂:表面活性劑:發泡劑:固化劑=100:4:5:10,并隨作為另一面層的鋁板噴膠棉復合面層一起進入承壓機進行發泡固化,最后按規格要求剪切成一定長度的復合板并修邊包裝;表面活性劑為吐溫80,發泡劑為烴類發泡劑,固化劑選用70%對甲苯磺酸。
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