[發(fā)明專利]一種金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板及其生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210460747.6 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN102996915A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘東南;孫志武;張經(jīng)澤;嚴(yán)來春;王世昌;孫浩;張洪國 | 申請(專利權(quán))人: | 滕州市華海新型保溫材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;F16L59/02;B32B15/098;B32B7/10;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277500 山東省棗*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 酚醛 復(fù)合 風(fēng)管 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板,其特征是:依次包括金屬面型上面層(1)、上層過渡層(2)、酚醛泡沫保溫層(3)、下層過渡層(4)和金屬面型下面層(5);上層過渡層(2)位于金屬面型上面層(1)與酚醛泡沫保溫層(3)之間,下層過渡層(4)位于酚醛泡沫保溫層(3)與金屬面型下面層(5)之間,金屬面型上面層(1)的厚度為0.1~0.5mm,酚醛泡沫保溫層(3)的厚度為20~l00mm,金屬面型下面層(5)的厚度為0.05~0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板,其特征是:所述的金屬面型上面層(1)為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板或不銹鋼板;所述的金屬面型下面層(5)為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁箔、鋁板保護(hù)面層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板,其特征是:所述的上層過渡層(2)和下層過渡層(4)為噴膠棉及復(fù)合膠構(gòu)成,復(fù)合膠為丁苯乳膠、聚氨酯膠、丙烯酸酯膠等膠水中的一種或兩種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板,其特征是:所述的酚醛泡沫保溫層(3)由可發(fā)性酚醛樹脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和固化劑組成,按質(zhì)量比,可發(fā)性酚醛樹脂:表面活性劑:發(fā)泡劑:固化劑=100:(3~6):(3~10):(8~20);所述的表面活性劑為硅油、吐溫通用型表面活性劑:所述的發(fā)泡劑為烴類發(fā)泡劑、14lb通用的發(fā)泡劑;所述的固化劑為工業(yè)用硫酸、磷酸、對甲苯磺酸工業(yè)用酸。
5.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1~4所述金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板的方法,其特征是:連續(xù)生產(chǎn)法,包括以下步驟:
(1)將金屬面層的下面層鋪設(shè)到連續(xù)化生產(chǎn)線前段底部,在金屬下面層進(jìn)入承壓機(jī)的過程中噴淋復(fù)合膠水;然后鋪設(shè)噴膠棉,經(jīng)過70~100℃的烘烤和0.1~0.4Mpa的壓力壓制后,金屬面層和過渡層復(fù)合完畢進(jìn)入承壓機(jī);金屬上面層和過渡層經(jīng)過同樣方法復(fù)合后從上部進(jìn)入承壓機(jī);
(2)將可發(fā)性酚醛樹脂、表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑按比例調(diào)配好,進(jìn)過澆注機(jī)混合后進(jìn)入承壓機(jī)固化成型,在固化過程中與過渡層自然粘結(jié)即得金屬面型酚醛保溫復(fù)合板,其具體生產(chǎn)工藝為:將按比例調(diào)配好的含有可發(fā)性酚醛樹脂、表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑的混合料噴涂于復(fù)合好的過渡層之上,進(jìn)入承壓機(jī)后混合料在50~80℃的承壓機(jī)加熱后經(jīng)發(fā)泡,定型、熟化、脫模后即得產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述生產(chǎn)金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板的方法,其特征是:將0.?1mm厚鍍鋅鋼板放置在開卷機(jī)上,噴淋聚氨酯膠水后在上部復(fù)合噴膠棉,進(jìn)過80℃烘烤及給予0.1MPa的壓力后,在其上經(jīng)澆注機(jī)噴淋配制好的混合料:可發(fā)性酚醛樹脂:表面活性劑:發(fā)泡劑:固化劑=100:3:7:12,并隨作為另一面層的鋁箔噴膠棉復(fù)合面層一起進(jìn)入承壓機(jī)進(jìn)行發(fā)泡固化,最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝;表面活性劑為硅油,發(fā)泡劑為14lb,固化劑選用40%的硫酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述生產(chǎn)金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板的方法,其特征是:將0.5mm厚馬口鐵板放置在開卷機(jī)上,噴淋丁苯乳膠后在上部復(fù)合噴膠棉,進(jìn)過70℃烘烤及給予0.2MPa的壓力后,在其上經(jīng)澆注機(jī)噴淋配制好的混合料:可發(fā)性酚醛樹脂:表面活性劑:發(fā)泡劑:固化劑=100:4:5:10,并隨作為另一面層的鋁板噴膠棉復(fù)合面層一起進(jìn)入承壓機(jī)進(jìn)行發(fā)泡固化,最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝;表面活性劑為吐溫80,發(fā)泡劑為烴類發(fā)泡劑,固化劑選用70%對甲苯磺酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述生產(chǎn)金屬面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板的方法,其特征是:將0.?15mm厚彩鋼板放置在開卷機(jī)上,噴淋丙烯酸酯膠后在上部復(fù)合噴膠棉,進(jìn)過80℃烘烤及給予0.1MPa的壓力后,在其上經(jīng)澆注機(jī)噴淋配制好的混合料:可發(fā)性酚醛樹脂:表面活性劑:發(fā)泡劑:固化劑=100:3:6:15,并隨作為另一面層的彩鋼板噴膠棉復(fù)合面層一起進(jìn)入復(fù)合保溫扳連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行發(fā)泡固化,最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝;表面活性劑為硅油,發(fā)泡劑為14lb,固化劑選用80%磷酸。
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