[發明專利]一種Y2SiO5 晶須增韌Y2SiO5 復合涂層的制備方法有效
| 申請號: | 201210458139.1 | 申請日: | 2012-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102964147A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 黃劍鋒;楊柳青;曹麗云;王雅琴;費杰 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 sub sio 晶須增韌 復合 涂層 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高溫抗氧化涂層的制備方法,具體涉及一種Y2SiO5晶須增韌Y2SiO5復合涂層的制備方法。
背景技術
碳/碳(C/C)復合材料具有熱膨脹系數低、密度低、耐高溫、耐燒蝕、高強度、高模量等優異性能,特別是在惰性氣氛的2200℃以內條件下其強度和模量隨溫度升高而增加的優異性能,使其在航空航天領域具有廣闊的應用前景。然而,C/C復合材料在超過450℃的有氧環境就會被氧化,氧化質量損失導致其強度下降,限制了其在氧化氣氛下的廣泛應用。因此,解決C/C復合材料高溫防氧化問題是充分利用其性能的關鍵。
提高C/C復合材料抗氧化性能主要有兩種途徑:一種是基體改性技術;一種是表面涂層技術。研究表明,基體改性技術只適用于低溫段對C/C材料的氧化保護。而涂層技術則能夠有效解決C/C材料的高溫防氧化問題。
長期以來,無論采用何種涂層,涂層與C/C基體之間或與SiC內涂層之間的熱膨脹系數差異均會導致涂層中出現或多或少的裂紋,從而使涂層在抗氧化過程中快速失效[JF?Huang,XR?Zeng,HJ?Li,et?al.Influence?of?thepreparation?temperature?on?the?phase,microstructure?and?anti-oxidation?propertyofa?SiC?coating?for?C/C?composites[J].Carbon,2004,42:1517-1521.]。因此,如何使內外涂層之間熱膨脹系數匹配一直是一個很難解決的問題,而硅酸釔即是一種熱膨脹系數與碳化硅非常接近的耐高溫材料。
黃劍鋒[Huang?JF,Li?HJ,Zeng?XR,et?al.Preparation?and?oxidation?kineticsmechanism?of?three?layer?multi-layer?coatings?coated?carbon/carboncomposites[J].Surface?and?Coating?Technology,2006,200(18-19):5379-5385.]等開發了Y2SiO5/Y2Si2O7玻璃復合涂層,該復合涂層在1700℃的靜態空氣中經過200h的抗氧化測試,氧化失重僅為2.87×10-3g/cm2,但內外涂層間的結合情況并不十分理想,成為制約涂層防氧化性能的關鍵問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種均勻、致密、無顯微裂紋、抗氧化性能優異的Y2SiO5晶須增韌Y2SiO5復合涂層的制備方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
步驟1:采用包埋法在C/C復合材料基體表面制備SiC多孔內涂層
1)首先,取市售分析純的Si粉、C粉和WO3粉,按Si粉:C粉:WO3粉=(1~2):(2~3):(0.5~1.0)的質量比配制包埋粉料,然后將預處理后的碳/碳復合材料放入石墨坩堝,并將其埋入包埋粉料中;
2)其次,將石墨坩堝放入立式真空爐中,通入氬氣作為保護氣體,控制立式真空爐的升溫速度為10~30℃/min,將爐溫從室溫升至1500~1800℃后,保溫1~3h后隨爐自然冷卻,用無水乙醇將完成包埋的碳/碳復合材料超聲清洗0.5~1h,超聲功率為200~400W;
3)最后,在50~80℃的電熱鼓風干燥箱中干燥得到帶有SiC多孔內涂層的碳/碳復合材料;
步驟2:采用復合表面活性劑對Y2SiO5晶須進行表面改性:
1)將十六烷基苯磺酸鈉配制成濃度為0.4~0.6mol/L的溶液,將Y2SiO5晶須見專利“一種Y2SiO5晶須的制備方法”(專利申請號:201210137915.8)浸泡在溶液中,超聲輻射30~50min,超聲功率為300~500W,然后過濾并分離出Y2SiO5晶須;
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