[發(fā)明專利]一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210453552.9
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102912200A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃同瑊;吳欣鳳;王國軍;李海仙;姜德俊;馬月;劉超;曹永亮
• 申請（專利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22C1/02;B22D11/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 金永煥

1.一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法按以下步驟實(shí)現(xiàn)：

一、熔煉：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)Mn為0.60％～0.90％、Mg為4.40％～4.80％、Cr為0.05％～0.10％、Be為0.0004％～0.0008％和余量為Al的配比稱取熔煉原料，熔化全部熔煉原料，然后在720℃～750℃，攪拌速度為1m/s～1.5m/s的條件下攪拌熔煉5min～10min，即得到鋁合金熔液；

二、成型：將步驟一制備的鋁合金熔液導(dǎo)入靜置爐中，進(jìn)行精煉、靜置得到鑄造熔體，然后采用半連續(xù)鑄造法將鑄造熔體制成超大規(guī)格厚度為600mm～660mm，寬度為2000mm～2200mm鋁合金扁鑄錠；其中，所述精煉是在溫度為720℃～740℃、氬氣保護(hù)下精煉10～20min，所述靜置是在溫度為720℃～740℃、氬氣保護(hù)下靜置20～30min，所述半連續(xù)鑄造法是在溫度為720℃～750℃、鑄造速度為33～47mm/min、模具金屬液位高度為90～110mm，冷卻水流量為75～135m³/h、冷卻水溫度為10～25℃的條件下進(jìn)行的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一中是按質(zhì)量分?jǐn)?shù)Mn為0.650％～0.85％、Mg為4.50％～4.60％、Cr為0.07％～0.09％、Be為0.0005％～0.0007％和余量為Al的配比稱取熔煉原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一中的熔化方法為：將稱取的熔煉原料加入到燃油爐或燃?xì)鉅t中，在720℃～750℃下熔化熔煉原料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟二中半連續(xù)鑄造法采用自動控溫系統(tǒng)控制半連續(xù)鑄造的溫度，自動控溫系統(tǒng)的溫度控制精度為3℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟二中在半連續(xù)鑄造過程中冷卻水先以流量30～35m³/h進(jìn)行冷卻，至鑄造長度為50mm時冷卻水以流量40～45m³/h進(jìn)行冷卻，至鑄造長度為150mm時冷卻水以流量50～55m³/h進(jìn)行冷卻，至鑄造長度為500mm時冷卻水以流量65～70m³/h進(jìn)行冷卻。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟二中在半連續(xù)鑄造過程中模具金屬液位高度先以90～95mm控制，至鑄造長度為200mm結(jié)晶器內(nèi)鑄造熔體液位高度以105～110mm控制，至鑄造500mm結(jié)晶器內(nèi)鑄造熔體液位高度以90～95mm控制。