[發(fā)明專利]一種減壓閥閥體的鑄造成型制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210452880.7
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102974771A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈必亮
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽春輝儀表線纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;C22C38/56;C22C37/10;C21D9/00;F16K27/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種減壓閥的制備方法，具體屬于一種減壓閥閥體的鑄造成型制備方法。

背景技術(shù)

減壓閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。

目前，制備減壓閥行業(yè)，國內(nèi)的球形減壓閥閥體均采用普通高速鋼素材，或不銹鋼素材通過機(jī)加工球形減壓閥閥體。與粉末冶金減壓閥閥體相比，普通高速鋼素材或不銹鋼素材機(jī)加工制造的球形減壓閥閥體加工速度較慢，材料利用率不高，而粉末冶金工藝制造截止閥，不僅材料利用率高，且不適于大批量生產(chǎn)，在裝配使用前需要對粉末冶金閥體進(jìn)行少量精磨加工，使用過程中容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對減壓閥閥體工藝技術(shù)現(xiàn)狀，而提供的一種生產(chǎn)效率高、制造成本較低的一種減壓閥閥體的鑄造成型制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種減壓閥閥體的鑄造成型制備方法，包括有以下步驟：

a）、選擇組成原料：生鐵、廢鋼、廢機(jī)件、廢鐵屑稱取原料，控制澆注液中個化學(xué)成分重量比?C：2.85-3.45%，Si：1.4-1.5%，Mn：0.9-1.2%，Mo：0.3-0.8%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr：?0.25-0.35%，Cu：?0.42-0.62%，Al：0.6?1-0.82%，余量為鐵；

b）、將上述的原材料加熱至1400-1500℃，熔化成金屬熔液，檢測化學(xué)成分的含量，然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬，混合均勻，形成澆注液；

c）、通過澆口向砂型中澆注澆注液，冷卻凝固，取出后蒸汽處理即得減壓閥閥體，所述的蒸汽處理為水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為550-650℃；

d)、預(yù)備熱處理：將清理好的鑄件，在溫度不低于180℃裝入熱處理爐加熱10-13小時升溫至650-750℃保持此溫度2-5小時；再加熱至8-12小時升溫至980-1100℃保持此溫度26-30小時，然后關(guān)閉燒嘴使鑄件在爐內(nèi)隨爐子降溫冷卻至200-350℃出爐；

e）、預(yù)備熱處理結(jié)束后，將鑄件從熱處理爐拉出立即進(jìn)行熱割冒口，熱割冒口時鑄件溫度保持在150-350℃；

????f）、正火熱處理鑄件，將鑄件裝入熱處理爐加熱8-9小時升溫至600-650℃保持此溫度2-5小時，再加熱8-12小時升溫至900-1000℃保持此溫度16-22小時，然后將鑄件從爐子拉出，向鑄件表面噴水霧，先噴40-60分鐘，停50-60分鐘，再噴15-20分鐘，再停50-60分鐘，循環(huán)第二次噴霧過程，直到100℃以下；?

g)、回火處理：將鑄件裝爐以每小時50-60℃以加熱速率升溫至680-700℃，保溫20-24小時，再以每小時50-60℃的速率在爐內(nèi)降至250-350℃，然后出爐冷卻到室溫；

h)、滲碳處理，滲碳是將閥體零件，在氣態(tài)的滲碳介質(zhì)中加熱到900～950℃，保持時間3-5h。

所述回火處理：將鑄件裝爐以每小時550℃以加熱速率升溫至690℃，保溫22小時，再以每小時55℃的速率在爐內(nèi)降至300℃，然后出爐冷卻到室溫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明原料配方合理，工藝簡單，合金具有改善的高溫硬度和高溫壓縮強(qiáng)度，適合應(yīng)用于高溫場合制成的閥門，閥門的使用壽命長，合格率高，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適合廣泛推廣。

?本發(fā)明的力學(xué)性能檢測數(shù)據(jù)如下：

　??抗拉強(qiáng)度?σb?(MPa)：≥880?

　　屈服強(qiáng)度?σs?(MPa)：≥730?

　　伸長率?δ5?(%)：≥14?

沖擊功?Akv?(J)：≥65?

硬度?：≤223HB。

具體實(shí)施方式

一種減壓閥閥體的鑄造成型制備方法，包括有以下步驟：

a）、選擇組成原料：生鐵、廢鋼、廢機(jī)件、廢鐵屑稱取原料，控制澆注液中個化學(xué)成分重量比?C：2.85-3.45%，Si：1.4-1.5%，Mn：0.9-1.2%，Mo：0.3-0.8%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr：?0.25-0.35%，Cu：?0.42-0.62%，Al：0.6?1-0.82%，余量為鐵；