[發(fā)明專利]一種纖維液氨絲光的加工方法及其免漿料梭織面料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210449806.X | 申請(qǐng)日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102926147A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱國民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫諾賽凈科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06B7/04 | 分類號(hào): | D06B7/04;D06B15/00;D03D15/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
| 地址: | 214000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 絲光 加工 方法 及其 漿料 面料 | ||
1.一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.?纖維制條:將纖維通過常規(guī)紡紗工序制成纖維條;
b.?編織成繩辮:將多根無捻的纖維條按一定規(guī)律相互編織成繩辮狀辮結(jié)構(gòu),例如三股馬尾辮狀、辮狀纜繩等;
c.預(yù)烘干:降低纖維的帶液率,使其低于3%;
d.?液氨絲光:將預(yù)烘干后的纖維繩辮進(jìn)行液氨絲光;
e.?烘燥、汽蒸:除去纖維辮浸軋后所攜帶的氨,降低纖維的氨含量;
f.?繩辮退解:將汽蒸后的纖維繩辮退解成單根纖維條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟f中繩辮退解后得到的纖維條,用于后道的紡紗制成紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟a中,纖維條是指紡紗不同工序中形成的精梳、普梳生條,或粗紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟a中,所述纖維的材質(zhì)為天然纖維、人造纖維或合成纖維,以及彼此之間的純紡或混紡纖維,如可為:棉、毛、麻或絲等纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:編織成繩辮所用纖維條可以是干棉條;也可在編織成繩辮前對(duì)纖維條進(jìn)行加濕以利編織。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟b中,編織成繩辮工序中纖維條的數(shù)目按照編織結(jié)構(gòu)的不同采用的根數(shù)不定,例如采用3根纖維條編織成三股辮狀,或采用4根纖維條編織成辮狀纜繩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟d中,為在液氨絲光設(shè)備上依次通過浸氨、擠軋液氨工序完成液氨絲光;優(yōu)選地,液氨絲光的液氨溫度為-33.5~-36℃,浸氨時(shí)間為3~30min,擠軋液氨處理室溫度為60~90℃,浸軋輥壓力為1~2kg,拉伸張力為1~10kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟e中,纖維浸軋后先經(jīng)烘筒加熱去氨,再經(jīng)第一、二汽蒸室汽蒸去氨,烘筒溫度為80~100℃,第一、二汽蒸室溫度為100~120℃,汽蒸室蒸汽壓力為0.5~1Pa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的一種纖維液氨絲光的加工方法,其特征在于:步驟f中,退解后的纖維條可以直接和其它的纖維條經(jīng)并條、粗紗和細(xì)紗等工序加工制成紗線,也可以打散成纖維經(jīng)混棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序紡制成紗線。
10.一種絲光纖維,其特征在于,纖維表面光亮,絲光鋇值在110~130之間,結(jié)晶區(qū)的比例下降5%~15%,纖維的得色量上升5%~20%,單根纖維的強(qiáng)力增加5%~15%。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種絲光纖維,其特征在于:所述纖維的材質(zhì)為天然纖維、人造纖維或合成纖維,以及彼此之間的純紡或混紡纖維,如可為:棉、毛、麻或絲等纖維。
12.一種免漿料梭織面料,其特征在于,采用了如權(quán)利要求10-11之一所述的絲光纖維,經(jīng)過紡紗然后進(jìn)行織造,使得梭織面料在制造過程中無需上漿、退漿工序。
13.一種免漿料梭織面料的生產(chǎn)方法,其特征在于包括步驟:
(1)纖維絲光:采用如權(quán)利要求1-9之一所述的纖維液氨絲光的加工方法;
(2)纖維紡紗:將絲光后的纖維按照常規(guī)方法紡成紗線;
(3)免漿織造:紗線整經(jīng),經(jīng)軸上的無漿紗線依次經(jīng)過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘,引入緯紗與絲光紗線交織成免漿料梭織面料。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種免漿料梭織面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,免漿織造時(shí),緯紗可以為液氨絲光、液堿絲光、未絲光紗線中的一種或多種,緯紗的材質(zhì)可以是為天然纖維、人造纖維或合成纖維以及彼此之間的純紡或混紡纖維。
15.一種免漿料梭織面料,其特征在于,采用了如權(quán)利要求13-14之一所述的免漿料梭織面料的生產(chǎn)方法制造,使得梭織面料在制造過程中無需上漿、退漿工序,制得的成品面料不存在漿料殘留。
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