[發明專利]空調器排氣消音裝置及消音方法

有效

• 申請號: 201210445850.3
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN102927675A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 盧廣宇;李仕云;李虎;宋振興
• 申請（專利權）人: 青島海信日立空調系統有限公司
• 主分類號: F24F13/24
• 分類號: F24F13/24
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 黃啟行;方曉明

技術領域

本發明涉及空調器排氣消音部件，具體為一種空調器排氣消音裝置及消音方法。

背景技術

空調器在設計過程中，由于箱體材料，兩器面積、壓縮機能力、種類和特性、配管設計、系統調試匹配等等問題，可能會導致排氣管路氣流聲過大或管路振動，嚴重時會通過連接管傳遞到室內機，產生異常噪音，影響用戶舒適性。當這種情況出現時，最常用的手段是在排氣管路上增加消音器。若排氣管路出現異常嚴重的氣流聲，則采用兩個消聲器串聯或體積更大的消音器進行噪音的消除。兩個消聲器串聯時由于焊點增加，會增加因焊接不良而導致氣流泄漏的隱患。公告號為CN201589393U的專利公開了一種空調器排氣消音裝置，它包括第一壓縮機排氣管、消音器、第二壓縮機排氣管，第一壓縮機排氣管和第二壓縮機排氣管通過焊接工藝分別安裝在消音器的兩端。其中消音器的中部為變徑設計，消音器中部的直徑為兩端筒體直徑的0.25～0.4倍。如上所述的空調器排氣消音裝置，雖然避免了兩個消音器串聯，節省了材料和空間，但消音器中部的變徑設計，由于結構復雜，不易加工且產品規格特性難控制。且上述兩種消音裝置即使能夠較大程度地消除排氣管道中的噪音，但對于某些特定頻率的噪聲依然不能消除。同時上述兩種消音器由于體積較大，均無法在較小的箱體內安裝。

由上可知，有必要提供一種能夠消除特定頻率、且體積較小、生產成本不高的空調器排氣消音裝置。

發明內容

本發明的發明目的在于提供了一種能夠消除特定頻率、且體積較小、生產成本不高的空調器排氣消音裝置及該裝置的消音方法。

根據本發明的一個方面，提供了一種空調器排氣消音裝置，一種空調器排氣消音裝置，包括：消音器腔體、第一配管和第二配管；

其中，所述消音器腔體兩端分別設置第一接入管和第二接入管；

第一配管的一端與壓縮機排氣管的進氣口連通，另一端從第一接入管插入到所述消音器腔體中，第一配管與第一接入管之間的插接處密封；

第二配管的一端從第二接入管插入到所述消音器腔體中，另一端與壓縮機排氣循環系統管路連通，第二配管與第二接入管之間的插接處密封；

所述消音器腔體將壓縮機振動所產生的聲波中的特定頻段消除。

其中，所述消音器腔體具體包括：

用于消除噪音的消音腔，以及分別設置于所述消音腔兩端的進口漸擴腔和出口漸縮腔；

所述進口漸擴腔的大口徑端與所述消音腔連接，其小口徑端與第一接入管固定連接；

所述出口漸縮腔的大口徑端與所述消音腔連接，其小口徑端與第二接入管固定連接。

作為優選，第一配管和第二配管插入到所述消音腔的長度是可調的。

進一步地，第一配管插入所述消音腔的長度為所述消音腔長度的1／2，第二配管插入所述消音腔的長度為所述消音腔長度的1／4。

作為優選，第一接入管和所述進口漸擴腔一體成型，第二接入管和所述出口漸縮腔一體成型。

其中，所述進口漸擴腔的漸擴形式為直線漸擴或曲線漸擴；

所述出口漸縮腔的漸縮形式為直線漸縮或曲線漸縮。

作為優選，第一配管與第一接入管的插接處通過釬焊焊接；

第二配管與第二接入管的插接處通過釬焊焊接。

第一配管的一端與壓縮機排氣管的進氣口通過釬焊焊接；

第二配管的另一端與壓縮機排氣循環系統管路通過釬焊焊接。

優選地，第一配管和第二配管上均設有定位標志，用于標記第一配管和第二配管插入消音腔的長度。

優選地，第二配管插入消音器腔體內部的管體上設有回油孔，所述回油孔為通孔，用于將消音器腔體內部的存油引流到壓縮機排氣循環系統管路中。

優選地，所述消音器腔體的材質為鐵，第一配管和第二配管的材質為紫銅。

根據本發明的另一個方面，提供了一種空調器排氣消音裝置的消音方法，所述排氣消音裝置包括消音器腔體、第一配管和第二配管，所述消音器腔體兩端分別設置與第一接入管和第二接入管；第一配管的一端與壓縮機排氣管的進氣口連接，另一端通過第一接入管插入到所述消音器腔體中；第二配管的一端通過第二接入管插入到所述消音器腔體中，另一端與壓縮機排氣管的出氣口連接；

所述方法包括：

利用與所述壓縮機排氣管的進氣口連通的第一配管將壓縮機振動所產生的聲波輸入到所述消音器腔體內；

利用所述消音器腔體將特定頻段的聲波消除。

其中，所述消音器腔體具體包括：