[發明專利]空調器排氣消音裝置及消音方法

有效

• 申請號: 201210445850.3
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN102927675A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 盧廣宇;李仕云;李虎;宋振興
• 申請（專利權）人: 青島海信日立空調系統有限公司
• 主分類號: F24F13/24
• 分類號: F24F13/24
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 黃啟行;方曉明

1.一種空調器排氣消音裝置，包括：消音器腔體、第一配管和第二配管；

其中，所述消音器腔體兩端分別設置第一接入管和第二接入管；

第一配管的一端與壓縮機排氣管的進氣口連通，另一端從第一接入管插入到所述消音器腔體中，第一配管與第一接入管之間的插接處密封；

第二配管的一端從第二接入管插入到所述消音器腔體中，另一端與壓縮機排氣循環系統管路連通，第二配管與第二接入管之間的插接處密封；

所述消音器腔體將壓縮機振動所產生的聲波中的特定頻段消除。

2.如權利要求1所述的空調器排氣消音裝置，其特征在于，所述消音器腔體具體包括：

用于消除噪音的消音腔，以及分別設置于所述消音腔兩端的進口漸擴腔和出口漸縮腔；

所述進口漸擴腔的大口徑端與所述消音腔連接，其小口徑端與第一接入管固定連接；

所述出口漸縮腔的大口徑端與所述消音腔連接，其小口徑端與第二接入管固定連接。

3.如權利要求2所述的空調器排氣消音裝置，其特征在于，第一配管和第二配管插入到所述消音腔的長度是可調的，其中，

第一配管插入所述消音腔的長度為所述消音腔長度的1/2，第二配管插入所述消音腔的長度為所述消音腔長度的1/4。

4.如權利要求2所述的空調器排氣消音裝置，其特征在于，

第一接入管和所述進口漸擴腔一體成型，第二接入管和所述出口漸縮腔一體成型，

所述進口漸擴腔的漸擴形式為直線漸擴或曲線漸擴；

所述出口漸縮腔的漸縮形式為直線漸縮或曲線漸縮。

5.如權利要求1所述的空調器排氣消音裝置，其特征在于，

第一配管與第一接入管的插接處通過釬焊焊接；

第二配管與第二接入管的插接處通過釬焊焊接。

第一配管的一端與壓縮機排氣管通過釬焊焊接；

第二配管的另一端與壓縮機排氣循環系統管路通過釬焊焊接。

6.如權利要求1所述的空調器排氣消音裝置，其特征在于，第一配管和第二配管上均設有定位標志，用于標記第一配管和第二配管插入消音腔的長度。

第二配管插入消音器腔體內部的管體上設有回油孔，所述回油孔為通孔，用于將消音器腔體內部的存油引流到壓縮機排氣循環系統管路中。

7.一種空調器排氣消音裝置的消音方法，所述排氣消音裝置包括消音器腔體、第一配管和第二配管，所述消音器腔體兩端分別設置與第一接入管和第二接入管；第一配管的一端與壓縮機排氣管的進氣口連接，另一端通過第一接入管插入到所述消音器腔體中；第二配管的一端通過第二接入管插入到所述消音器腔體中，另一端與壓縮機排氣管的出氣口連接；

所述方法包括：

利用與所述壓縮機排氣管的進氣口連通的第一配管將壓縮機振動所產生的聲波輸入到所述消音器腔體內；

利用所述消音器腔體將特定頻段的聲波消除。

8.根據權利要求7所述的消音方法，其中，所述消音器腔體具體包括：

消音腔，以及分別設置于所述消音腔兩端的進口漸擴腔和出口漸縮腔；所述進口漸擴腔的大口徑端與所述消音腔連接，其小口徑端與第一接入管固定連接；所述出口漸縮腔的大口徑端與所述消音腔連接，其小口徑端與第二接入管固定連接；

所述特定頻段由消音腔的內徑與第一配管的內徑的比值確定。

9.根據權利要求8所述的消音方法，其中，所述特定頻段還由第一配管和第二配管插入所述消音腔的長度決定。

所述特定頻段的最大消音頻率具體根據如下公式決定：

其中，f_n為所述特定頻段的最大消音頻率，c為聲波的傳播速度，l為所述消音腔的長度，n為大于0的整數。

10.根據權利要求9所述的消音方法，其中，

通過調節第一配管和第二配管插入所述消音腔的長度，將所述消音腔中漏過的周期性漏過聲波濾除，所述周期性振動聲波的頻率根據如下公式決定：f_n=nc/2l；

其中，f_n為周期性漏過聲波的頻率，c為聲波的傳播速度，l為所述消音腔的長度，n為大于0的整數。

第一配管插入所述消音腔的長度為所述消音器長度的1/2，用以將所述周期性漏過聲波中的奇數部分濾除；

第二配管插入所述消音腔的長度為所述消音器長度的1/4，用以將所述周期性漏過聲波中的偶數部分濾除。