[發明專利]加氫裂化催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201210442540.6
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN103191772A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 劉昶;王鳳來;杜艷澤;趙紅;關明華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J29/16
• 分類號: B01J29/16;B01J35/10;C10G47/20
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• 代理人: 暫無信息

1.一種加氫裂化催化劑的制備方法，包括如下過程：將氧化鋁干膠粉在含氨的水蒸汽氣氛下進行水熱處理，處理條件如下：溫度為30～90℃，表壓為0.01～0.1MPa，采用水蒸汽密閉處理，處理時間為1～3小時，氨氣占水蒸汽體積的5v%～20v%，然后采用含有加氫活性金屬組分化合物的溶液浸漬水熱處理后的氧化鋁干膠粉，經干燥后，再與分子篩在膠溶劑或粘結劑的作用下，經過碾壓、成型、干燥和焙燒，得到加氫裂化催化劑。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，經水熱處理后的氧化鋁干膠粉的含水量為30wt%～50wt%。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氫裂化催化劑，以加氫裂化催化劑的重量為基準，分子篩的含量為30%～70%，氧化鋁的含量為10%～40%，加氫活性金屬組分以氧化物計為19%～35%。

4.按照權利要求1或3所述的方法，其特征在于所述的分子篩為Y型分子篩，加氫活性金屬為第VIB族金屬和/或第VIII族金屬，其中第VIB族金屬為鉬和∕或鎢，第VIII族的金屬為鈷和∕或鎳。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于所述的Y型分子篩的性質如下：比表面積為600m²/g～900m²/g，總孔容0.30mL/g～0.5mL/g，相對結晶度90%～130%，晶胞參數2.435～2.445nm，硅鋁摩爾比15～70，紅外酸量為0.5～1.0mmol/g。

6.按照權利要求5所述的方法，其特征在于所述的加氫裂化催化劑，以加氫裂化催化劑的重量為基準，Y型分子篩的含量為30%～70%，氧化鋁的含量為10%～40%，第VIB族金屬組分以氧化物計的含量為15.0%～30.0%，第VIII族金屬以氧化物計的含量為4.0%～8.0%。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的氧化鋁干膠粉的性質如下：孔容為0.6～1.3mL/g，比表面積為300～600m²/g。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的膠溶劑采用無機酸和/或有機酸，所述的粘合劑是由小孔氧化鋁和無機酸和/或有機酸制成，所用的小孔氧化鋁孔容為0.3～0.5mL/g，比表面積為200～400m²/g。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，含有加氫活性金屬組分化合物的溶液濃度為10～50g金屬/100mL，其中金屬以氧化物計。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，采用含有加氫活性金屬組分化合物的溶液浸漬水熱處理后的氧化鋁干膠粉后進行經干燥的條件如下：干燥溫度為100～150℃，干燥時間為5～10小時，干燥后物料的干基在60wt%～80wt%。

11.按照權利要求4或5所述的方法，其特征在于所述的?Y型分子篩為水熱處理和酸處理后的改性Y型分子篩，水熱處理條件為：表壓0.05～0.4MPa，溫度500～600℃，處理時間0.5～5小時，水熱處理后的分子篩再經過酸處理，采用無機酸和/或有機酸進行處理。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，催化劑成型后進行干燥的條件如下：在80℃～150℃的溫度下干燥3～6小時，焙燒是在400℃～600℃焙燒2～6小時。