[發(fā)明專利]臥式高頻淬火機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210439818.4
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN102925639A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳貴明
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市新滘熱處理廠
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/28
• 代理公司: 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220
• 代理人: 王德祥

1.一種臥式高頻淬火機，包括機座、高頻淬火加熱裝置、冷卻液以及收集冷卻液且對冷卻液進行循環(huán)的冷卻油箱，高頻淬火加熱裝置包括高頻電源控制柜、與高頻電源電路連接的感應(yīng)線圈，其中冷卻液流經(jīng)感應(yīng)線圈位置處，其特征在于：該臥式高頻淬火機還包括步進送料裝置、工件淬火時的推料傳送裝置、工件淬火時水平放置的工件翻轉(zhuǎn)裝置、程序控制系統(tǒng)，機座上設(shè)有工作平臺，工作平臺的四周設(shè)有集油槽，?步進送料裝置安裝在工作平臺的前部且前后縱向設(shè)置，在工作平臺的后部左右兩側(cè)分別設(shè)有立柱，工件翻轉(zhuǎn)裝置左右橫向設(shè)置，步進送料裝置的進口與料斗連接，出口位于工件翻轉(zhuǎn)裝置上方，感應(yīng)線圈位于工件翻轉(zhuǎn)裝置側(cè)，

推料傳送裝置包括導(dǎo)向桿、絲桿、與絲桿配合連接的傳送座和伺服電機，導(dǎo)向桿、絲桿安裝在左右兩側(cè)的立柱上，在傳送座上安裝有用于將位于工件翻轉(zhuǎn)裝置上的工件向感應(yīng)線圈方向推送的推料桿，絲桿與伺服電機傳動連接，推料桿推送工件穿過感應(yīng)線圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述工件翻轉(zhuǎn)裝置包括調(diào)速電機、主動軸和兩根并排設(shè)置的傳動軸，兩根傳動軸均設(shè)有從動齒輪，在主動軸上設(shè)有主動齒輪，調(diào)速電機與主動軸傳動連接，主動軸上的主動齒輪與兩根傳動軸上的從動齒輪嚙合，兩根傳動軸均設(shè)有工件翻轉(zhuǎn)滾筒，在工件翻轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有左右橫向設(shè)置的冷卻油管，在冷卻油管上設(shè)有軸向排列的油孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述兩根傳動軸上均設(shè)有兩段工件翻轉(zhuǎn)滾筒和兩個從動齒輪，感應(yīng)線圈設(shè)在兩段工件翻轉(zhuǎn)滾筒之間，對應(yīng)的主動軸設(shè)有兩個主動齒輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述步進送料裝置包括傳送座、鏈條，在傳送座上安裝有主動軸、間隔設(shè)置的傳動軸，主動軸和各傳動軸上均安裝有至少兩個齒輪，主動軸上的齒輪與各傳動軸對應(yīng)位置的齒輪構(gòu)成一組且安裝上鏈條，每一組上的鏈條具有相同的節(jié)距且一一對應(yīng)，主動軸上還安裝有棘輪，在傳送座上安裝有氣缸步進驅(qū)動機構(gòu)，氣缸步進驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動棘輪轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述氣缸步進驅(qū)動機構(gòu)包括兩個上下并置的氣缸、豎直設(shè)置的撥桿，兩個上下并置的氣缸的活塞桿與撥桿固定連接，兩個氣缸通過管路相同與氣源連接，控制兩個氣缸通氣的開關(guān)由控制系統(tǒng)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述傳送座的兩側(cè)分別設(shè)有檔板，檔板頂面高出鏈條，兩側(cè)的檔板之間的距離可調(diào)，在傳送座與工件翻轉(zhuǎn)裝置之間設(shè)有傾斜連接塊，在傳送座的出口處設(shè)有橫向擋塊，在橫向擋塊上設(shè)有至少兩個缺口，對應(yīng)的傳送座上設(shè)有通孔，傳送座上安裝有撥塊且自傳送座上的通孔向上直達橫向擋塊上的缺口，撥塊安裝在一轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸由傳動軸帶動轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述立柱之間連接有連接桿，在立柱上還安裝有照明燈，在立柱之間的連接桿上安裝有傳送座移動的限位傳感器，包括在移動終點設(shè)置一個限位傳感器，在指定座標(biāo)點即開始點設(shè)置一個限位傳感器和在偏離指定座標(biāo)點一定距離設(shè)置一個限位傳感器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述程序控制系統(tǒng)通過下列數(shù)控程序控制：

1)推料桿快速到達指定座標(biāo)點，自動送料出第一工件，冷卻液關(guān)；

2)推料桿推料快速到達第一工件的第一段即首段指定加工起點,且控制第一工件第一段的加工長度；

3）推料暫停，加熱開始，推料桿進給推料，加工到第一段所需長度部位，且冷卻液開，加熱結(jié)束；

4）推料桿推料快速到達第一工件的第二段即末段指定加工起點，推料桿后退，暫停進給，使第一工件冷卻一定時間，過后推料桿再快速后退，冷卻液關(guān)，第一工件第一段冷卻停止；

5）第一工件第二段加熱開始，推料桿暫停，使其加熱一定時間，過后加熱停止，冷卻液開，推料桿快速進給，然后快速后退至座標(biāo)點附近，自動送料出第二工件，推料桿暫停一定時間進給第二工件,使第一工件第二段冷卻一定時間；

6）自動循環(huán)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高頻淬火機，其特征在于:?所述程序控制系統(tǒng)通過下列數(shù)控程序控制：

1)推料桿快速到達指定座標(biāo)點，自動送料出第一工件，冷卻液關(guān)；

2)推料桿推料快速到達第一工件的第一段指定加工起點,且控制第一工件第一段的加工長度；

3）推料暫停，加熱開始，推料桿進給推料，加工到第一段所需長度部位，且冷卻液開，加熱結(jié)束；

4）推料桿推料，控制第一工件第一段的冷卻長度，然后快速后退至座標(biāo)點附近，自動送料出第二工件，推料桿暫停一定時間進給第二工件,使第一工件第二段冷卻一定時間；

5）自動循環(huán)。