[發明專利]高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝及其裝置

有效

• 申請號: 201210435523.X
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102925603A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 趙澤文;李軍;張洪波;黃慶周;徐錦連;植德;農理敏;吳建霖;沈小清;彭藝輝;蒙志明;覃志強;曾闖
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司;廣西華銳鋼鐵工程設計咨詢有限責任公司
• 主分類號: C21B5/06
• 分類號: C21B5/06;C21B7/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

技術領域

本發明是涉及一種在冶金煤氣回收及環保除塵技術領域使用的一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收利用工藝及其裝置。

背景技術

現有高爐生產過程中的爐頂均壓煤氣放散工藝，多采用均壓煤氣直接對空放散工藝或建立獨立的煤氣干法除塵回收系統，技術上存在以下不足：

1、污染環境。對空放散時排放含塵煤氣，對環境造成了大氣、噪音污染。

2、浪費能源。對空放散時造成煤氣能源浪費。

建立獨立的煤氣干法除塵回收系統，增加投資，運行穩定性差。

發明內容

本發明的目的就是提供一種利用現有高爐煤氣干法布袋除塵器系統作為高爐爐頂裝料罐均壓放散煤氣的過濾回收利用工藝，高爐爐頂裝料罐煤氣放散卸壓時，通過閥門操作，均壓放散粗煤氣進入煤氣干法除塵器箱體，再利用除塵箱體布袋對含塵煤氣進行過濾，過濾后煤氣進入煤氣總管，達到回收利用要求的高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝及其裝置。

本發明的解決方案是這樣的：

本發明的回收工藝包括步驟：

（1）、用均壓放散粗煤氣回收管道連通裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室，在均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；

（2）、關閉除塵箱體進出口的第三密封蝶閥和第四密封蝶閥，停止箱體布袋高爐煤氣過濾；

（3）、打開凈煤氣回收管道上煤氣盲板閥和煤氣切斷閥，進行箱體卸壓；

（4）、爐頂裝料罐進行煤氣卸壓步驟，打開均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組，讓裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室連通；

（5）、均壓放散煤氣回收步驟：在凈煤氣總管與除塵箱體的上部凈氣室之間建立帶通斷閥組的凈煤氣回收管道，在爐頂裝料罐進行煤氣卸壓時，打開凈煤氣總管與除塵箱體間的通斷閥組，粗煤氣通過均壓放散粗煤氣回收管道，進入除塵箱體，過濾后的凈煤氣通過凈煤氣回收管道進入凈煤氣總管，實現裝料罐內均壓放散煤氣的回收。

更具體的工藝步驟還包括：

均壓放散粗煤氣回收管道連通同時連通兩個煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室，在保證箱體布袋溫度的前提下，兩個箱體定期交替進行回收放散煤氣。

在所述的步驟（4）中，還包括步驟：在打開均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組時，維持煤氣切斷閥保持關閉，其余閥組全部打開，當爐頂裝料罐需要煤氣卸壓時，再打開煤氣切斷閥連通裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室。

本發明對上述工藝進行回收的裝置是在裝料罐與煤氣干法布袋除塵箱體下部塵氣室之間設置有均壓放散粗煤氣回收管道，在均壓放散粗煤氣回收管道上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；在凈煤氣總管與除塵箱體的上部凈氣室之間設置有凈煤氣回收管道，在凈煤氣回收管道上安裝控制通斷的閥組。

更具體的回收裝置還包括如下技術方案：

所述的煤氣干法布袋除塵箱體為至少兩個。

所述控制放散煤氣回收管通斷的閥組包括第一煤氣切斷閥、第一煤氣盲板閥、第一密封蝶閥或者第二密封蝶閥。

所述的第一密封蝶閥或第二密封蝶閥的出氣端是連通第二煤氣盲板閥的入口端。

所述的裝料罐上的煤氣放散管上聯接有三通接頭，所述的均壓放散粗煤氣回收管道是連接到煤氣放散管，從而連通裝料罐。

所述的凈煤氣回收管道上安裝控制通斷閥組包括第三煤氣盲板閥、第二煤氣切斷閥。

本發明的優點是：

（1）節約煤氣能源。高爐裝料罐煤氣不對空排放后，通過布袋過濾后回收利用，回收了能源；

（2）避免環境污染。高爐料罐放散煤氣回收利用后，避免對環境造成大氣污染、噪音污染。

（3）節約基建投資。高爐煤氣干法除塵設計中均考慮有檢修備用箱體，利用現有的高爐煤氣干法除塵箱體，不需要專為高爐放散煤氣回收利用而新建除塵箱體，節省前期資金投入。

（4）運行穩定性高。利用高爐煤氣干法除塵2個箱體回收放散煤氣，在保證箱體布袋溫度的前提下，2個箱體定期交替進行回收放散煤氣。實際運行中，其中1個箱體進行回收放散煤氣，另1個投入高爐煤氣除塵工藝生產，確保除塵布袋的穩定運行。

附圖說明

附圖用于解釋本發明。

附圖1是傳統高爐爐頂均壓放散煤氣工藝及其裝置示意圖。

附圖2是本發明的回收裝置示意圖。

具體實施方式

本實施例附圖中各部件明細如下：