[發(fā)明專利]高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210435523.X
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102925603A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙澤文;李軍;張洪波;黃慶周;徐錦連;植德;農(nóng)理敏;吳建霖;沈小清;彭藝輝;蒙志明;覃志強;曾闖
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州鋼鐵股份有限公司;廣西華銳鋼鐵工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21B5/06
• 分類號: C21B5/06;C21B7/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 陳希

1.一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝，其特征在于包括步驟：

（1）、用均壓放散粗煤氣回收管道（8）連通裝料罐（2）與煤氣干法布袋除塵箱體（15）下部塵氣室，在均壓放散粗煤氣回收管道（8）上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；

（2）、關(guān)閉除塵箱體（15）進出口的第三密封蝶閥（13）和第四密封蝶閥（22），停止箱體布袋高爐煤氣過濾；

（3）、打開凈煤氣回收管道上煤氣盲板閥（17）和煤氣切斷閥（18），進行箱體卸壓；

（4）、爐頂裝料罐2進行煤氣卸壓步驟：打開均壓放散粗煤氣回收管道（8）上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組，讓裝料罐（2）與煤氣干法布袋除塵箱體（15）下部塵氣室連通；

（5）、均壓放散煤氣回收步驟：在凈煤氣總管（19）與除塵箱體（15）的上部凈氣室之間建立帶通斷閥組的凈煤氣回收管道（16），在爐頂裝料罐（2）進行煤氣卸壓時，打開凈煤氣總管（19）與除塵箱體（15）間的通斷閥組，粗煤氣通過均壓放散粗煤氣回收管道（8），進入除塵箱體(15)，過濾后的凈煤氣通過凈煤氣回收管道(16)進入凈煤氣總管（19），實現(xiàn)裝料罐（2）內(nèi)均壓放散煤氣的回收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝，其特征在于還包括步驟：均壓放散粗煤氣回收管道（8）連通同時連通兩個煤氣干法布袋除塵箱體（15）下部塵氣室，在保證箱體布袋溫度的前提下，兩個箱體定期交替進行回收放散煤氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝，其特征在于在所述的步驟（4）中，還包括步驟：在打開均壓放散粗煤氣回收管道（8）上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組時，維持煤氣切斷閥（7）保持關(guān)閉，其余閥組全部打開，當(dāng)爐頂裝料罐（2）需要煤氣卸壓時，再打開煤氣切斷閥（7）連通裝料罐（2）與煤氣干法布袋除塵箱體（15）下部塵氣室。

4.一種用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于在裝料罐（2）與煤氣干法布袋除塵箱體（15）下部塵氣室之間設(shè)置有均壓放散粗煤氣回收管道（8），在均壓放散粗煤氣回收管道（8）上安裝控制放散粗煤氣回收管道通斷的閥組；在凈煤氣總管（19）與除塵箱體（15）的上部凈氣室之間設(shè)置有凈煤氣回收管道（16），在凈煤氣回收管道（16）上安裝控制通斷的閥組。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的煤氣干法布袋除塵箱體（15）為至少兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述控制放散煤氣回收管通斷的閥組包括第一煤氣切斷閥（7）、第一煤氣盲板閥（9）、第一密封蝶閥（10）或者第二密封蝶閥（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的第一密封蝶閥（10）或第二密封蝶閥（11）的出氣端是連通第二煤氣盲板閥（14）的入口端。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的裝料罐（2）上的煤氣放散管（5）上聯(lián)接有三通接頭，所述的均壓放散粗煤氣回收管道（8）是連接到煤氣放散管（5），從而連通裝料罐（2）。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高爐爐頂均壓放散煤氣回收工藝的裝置，其特征在于所述的凈煤氣回收管道（16）上安裝控制通斷閥組包括第三煤氣盲板閥（17）、第二煤氣切斷閥（18）。