[發(fā)明專利]輾環(huán)機徑向軋制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210435414.8
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102886474A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 單寶德;劉琳
• 申請（專利權）人: 濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

技術領域

本發(fā)明涉及一種對環(huán)件進行徑向軋制的輾環(huán)機，尤其涉及一種輾環(huán)機徑向軋制裝置。輾環(huán)機用于制造高質(zhì)量的無縫環(huán)形鍛件，如：軸承環(huán)、齒圈、法蘭、輪轂、薄壁桶形等。

背景技術

輾環(huán)機（又稱碾環(huán)機，軋環(huán)機）是用于制造高質(zhì)量的無縫環(huán)形鍛件的有效設備。輾環(huán)(又稱碾環(huán)，軋環(huán))時，把加熱后的毛坯套入芯輥，芯輥向環(huán)件施加壓力，壓向主輥，主輥驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)環(huán)件壁厚減小，直徑增大。現(xiàn)有國產(chǎn)輾環(huán)機采用固定式芯輥機構(gòu)，上下料采用垂直式上下料，由于沒有芯輥升降機構(gòu)。特別不適用大型環(huán)件和薄壁環(huán)件的下料，大型環(huán)件和薄壁環(huán)件垂直下料容易變形。

專利號為200710018199.0的專利提供了一種芯輥升降機構(gòu)，本發(fā)明涉及金屬材料加工方法及設備,尤其是超大直徑鋁合金環(huán)件的軋制工藝及設備,其設備在機座上連接有徑向軋制機構(gòu)和軸向軋制機構(gòu),徑向軋制機構(gòu)連接有主軋輥傳動裝置(1)和芯輥裝置(7),軸向軋制機構(gòu)連接有軸向軋輥傳動裝置(19)。本發(fā)明提供的超大直徑鋁合金環(huán)件軋制工藝及設備,在軋制過程順利平穩(wěn),成品環(huán)尺寸精度高。但其芯輥升降機構(gòu)的在工作臺以下，造成設備地基需要很深，成本高，而且不便于維護。輾環(huán)機軋環(huán)工作時，芯輥向主輥方向運動，將環(huán)件壓向主輥，施加軋制力，芯輥承受軋環(huán)工作壓力。另外，由于軋環(huán)過程中環(huán)件因加速和減速等原因帶來的切向負荷，芯輥就會受到左右方向的外力，需要限制其左右方向位移；軋環(huán)過程中環(huán)件因毛坯不規(guī)則、爬輥、芯輥提起和下落等原因會引起的上下方向的負荷，芯輥就會受到上下方向的外力，需要限制其上下方向的位移。芯輥下端固定和下抽芯輾環(huán)機徑向軋制機構(gòu)，其上支撐架不能限制芯輥的上下位移。為了更換主輥，上支撐架有時需要向上翻轉(zhuǎn)，芯輥下端固定和下抽芯輾環(huán)機徑向軋制機構(gòu)，未能同時解決限制上下位移和上支撐架翻轉(zhuǎn)的矛盾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，設計了一種輾環(huán)機徑向軋制裝置，它適用于徑向輾環(huán)機，也適用于徑軸向輾環(huán)機。

一種輾環(huán)機徑向軋制裝置，它包括固定在輾環(huán)機機身上的主輥座以及設置于主輥座上的主輥驅(qū)動機構(gòu)，其特征是在輾環(huán)機機身上還設置有下滑座，在下滑座上安裝滾輪與設置于輾環(huán)機機身上的導軌配合在設置于下滑座和主輥座之間的主油缸驅(qū)動下實現(xiàn)下滑座在輾環(huán)機機身上的移動；

在下滑座左部座體的頂部設置有轉(zhuǎn)軸與上支撐架左部架體鉸接，在上支撐架和下滑座之間設置上支撐架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；下滑座右部座體上設置支承芯輥的軸承；

在上支撐架右部和下滑座之間設置芯輥，在上支撐架上設置芯輥升降機構(gòu)；?

上支撐架中部沿主輥座行進軌跡的兩側(cè)分別設置有導向凹槽，在主輥座頂部兩側(cè)設置有在導向凹槽中滑動的凸耳。

本方案的具體特點還有，在凸耳表面固定設置有上導向板，側(cè)導向板和底面導向板與導向凹槽滑配。

在導向凹槽左部的底面上開有供凸耳通過的缺口。

在導向凹槽右部可限制上支撐架的上下左右四個方向的自由度，如圖4。在導向凹槽左部底面開一個缺口，其長度大于凸耳的長度，（此段距離處在非軋制工作區(qū)，僅為了給上料留出足夠空間，方便操作）只限制上支撐架左右和向下的自由度，不限制向上的自由度。此時可通過翻轉(zhuǎn)油缸，驅(qū)動上支撐架，繞轉(zhuǎn)軸向上翻起，以方便更換主輥等維修操作。在芯輥距離主輥最遠時，即主輥座上的凸耳處在導向凹槽有缺口的一段時，設置這一段為了方便上料，不是軋環(huán)工作區(qū)段。在此段，芯輥不會受到向上的外力。因此芯輥由導向凹槽有缺口區(qū)段到無缺口區(qū)段時，靠上支撐架的自重，運動副的上接觸面會始終貼合。就實現(xiàn)了芯輥移動機構(gòu)在全行程上運動自如。

所述上支撐架翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)是指設置于上支撐架和下滑座之間的翻轉(zhuǎn)油缸。

所述主油缸的缸體和活塞桿分別通過鉸軸與下滑座及主輥座連接。主輥座固定不動，通過主油缸，可驅(qū)動下滑座和上支撐架并帶動芯輥移動。

所述芯輥升降機構(gòu)包括固定設置于上支撐架上的上軸承座和至少一只升降油缸，在上軸承座上設置有與升降油缸對應的至少一只拉桿，拉桿的兩端分別與橫梁和上軸承座固定連接，升降油缸活塞桿與橫梁鉸接；芯輥上端固定在軸承內(nèi)套中，芯輥下端插入下滑座的軸承中。芯輥向下運動插入下滑座的軸承中，以開始軋環(huán)工作。當芯輥向上運動，抽出芯輥時，可以進行上料、和下料。向上運動，抽出芯輥，準備上料。在升降油缸的驅(qū)動下，橫梁帶到上軸承座上下運動，實現(xiàn)芯輥升降。

芯輥升降油缸有兩個分布于芯輥的兩側(cè)，與芯輥升降油缸相對應在芯輥兩側(cè)設置有兩只拉桿；