[發(fā)明專利]一種桑棗糖果的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210434020.0
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN103783240A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方華;王金玲
• 申請（專利權(quán)）人: 威海新異生物科技有限公司
• 主分類號: A23G3/48
• 分類號: A23G3/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于糖果食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種桑棗糖果的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

眾所周知，人體口腔的微血管十分豐富，口腔粘膜表面積大，糖果食品的精華成分能由口腔進行直接吸收，進入血管循環(huán)，人們利用糖果含化食用這一特點開發(fā)出了各種各樣的糖果，但是沒有以桑棗為主要原料制成的糖果食品。

桑棗的果實桑椹，又叫糖椹、桑果、桑粒、文武實、蠶果等。王士雄《隨息居飲食譜》說：“桑椹滋肝腎，充血液，止消渴，利關(guān)節(jié)，解酒毒，祛風濕，聰耳明目，安魂鎮(zhèn)魄。”李時珍《本草綱目》及汪昂《本草備要》均有詳細記載。現(xiàn)代科學檢測證明，桑椹含有豐富的果糖、果酸、果膠、天然色素，Vc、B1、B2等7種維生素，人體必須的鐵鈣鋅等16種微量元素及氨基酸，具有補血、益腎、明目、烏發(fā)、抗衰老、防治慢性肝炎、治療失眠和神經(jīng)衰弱等多種醫(yī)療保健功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是充分利用桑棗的精華且利用糖果含化口腔吸收的特點，提供一種桑棗全果保留、口感好、纖維多、耐咀嚼、不僅營養(yǎng)豐富而且可以防治疾病的桑棗糖果及生產(chǎn)方法，經(jīng)常食用能夠滋肝腎，充血液，止消渴，利關(guān)節(jié)，解酒毒，祛風濕，聰耳明目。

本發(fā)明的目的可以通過如下措施實現(xiàn)：

一種桑棗糖果的生產(chǎn)方法，其特征是以桑棗為主要原料制成活性桑棗漿，配以粉劑輔料：異麥芽低聚糖和桑棗粉，經(jīng)調(diào)和、蒸煮、攪打、冷卻、成型等工藝制成，其組分的重量百分比為：活性桑棗漿30-60%、粉劑輔料40-70%。

所述的活性桑棗漿是選用鮮桑棗，經(jīng)清洗后加入1-3倍水進行絞碎、膠體磨漿、降解、離心脫氣而獲得。

所述的降解步驟為：將膠體磨漿后放入反應(yīng)釜中，加熱至47-55℃?，加入0.1%-2%果膠酶，恒溫攪拌3-5小時。

所述的離心脫氣工藝是在離心脫氣真空罐中進行，真空度70-80千帕，溫度50-90℃。

所述的粉劑輔料，是以異麥芽低聚糖與桑棗粉配制的粉劑輔料，其配方重量百分比為：異麥芽低聚糖粉60-90%，桑棗粉10-40%。

所述的粉劑輔料的一半用于調(diào)和工藝步驟，另一半用于攪打工藝。

本發(fā)明由于采用了物理加工與降解技術(shù)結(jié)合的工藝，可充分利用桑棗精華，保留桑棗的原有生物活性，使全身是寶的桑棗做到物盡其用，特別是采取了離心脫氣工藝可增加其產(chǎn)品的活性，糖果中的活性物質(zhì)非常豐富并具有多種功效，經(jīng)常食用能夠滋肝腎，充血液，止消渴，利關(guān)節(jié)，解酒毒，祛風濕，聰耳明目。

具體實施方式

實施例1：

將挑選的鮮桑棗清洗干凈后稱重，用絞碎機絞碎后，加3倍水進行磨漿，然后將其送入反應(yīng)釜內(nèi)加熱至51℃，加入0.2%果膠酶，恒溫攪拌降解4小時；再經(jīng)離心脫氣而獲得活性桑棗漿，備用；取異麥芽低聚糖粉配入20%桑棗粉，獲得粉劑輔料，備用；稱取活性桑棗漿60%、粉劑輔料20%加熱調(diào)和并熬至膏狀，然后加入粉劑輔料20%進行先慢后快攪打均勻，再經(jīng)冷卻、成型、包裝即可。

實施例2：

將挑選的鮮桑棗清洗干凈后稱重，用絞碎機絞碎后，加2倍水進行磨漿，然后將其送入反應(yīng)釜內(nèi)加熱至52℃，加入0.3%果膠酶，恒溫攪拌降解3.5小時；再經(jīng)離心脫氣而獲得活性桑棗漿，備用；取異麥芽低聚糖粉配入30%桑棗粉，獲得粉劑輔料，備用；稱取活性桑棗漿60%、粉劑輔料20%加熱調(diào)和并熬至膏狀，然后加入粉劑輔料20%進行先慢后快攪打均勻，再經(jīng)冷卻、成型、包裝即可。

實施例3：

將挑選的鮮桑棗清洗干凈后稱重，用絞碎機絞碎后，加3倍水進行磨漿，然后將其送入反應(yīng)釜內(nèi)加熱至53℃，加入0.5%果膠酶，恒溫攪拌降解3小時；再經(jīng)離心脫氣而獲得活性桑棗漿，備用；取異麥芽低聚糖粉配入10%桑棗粉，獲得粉劑輔料，備用；稱取活性桑棗漿60%、粉劑輔料20%加熱調(diào)和并熬至膏狀，然后加入粉劑輔料20%進行先慢后快攪打均勻，再經(jīng)冷卻、成型、包裝即可。