[發明專利]一種加氣混凝土的制備方法

有效

• 申請號: 201210429368.0
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102924026A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 葉香竹
• 申請（專利權）人: 葉香竹
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B18/30;C04B22/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別涉及一種加氣混凝土的制備方法。

背景技術

生活垃圾焚燒后的爐渣主要含如硅酸鹽和鋁酸鹽等中性成分，且物理化學和工程特性與天然骨料相似，因而是很好的建筑原材料。在國外，爐渣用作水泥和混凝土的部分替代骨料，如美國的ARR灰渣再循環利用工藝生產的骨料制品，廣泛應用于瀝青混凝土、建筑砌塊集料等。國內也有垃圾焚燒爐渣制磚的先例，如上海浦東新區生活垃圾焚燒廠灰渣特性和資源化利用技術開發與應用研究成果獲建設部華夏二等獎。

下面為某生活垃圾焚燒廠的化學性能檢驗結果，從表格可知：其主要含量為氧化硅、氧化鈣、三氧化二鋁等，可與水泥、石灰等激發劑進行混合反應，從而滿足加氣混凝土板的強度要求。

表1某生活垃圾焚燒廠的化學性能檢驗結果

編號三氧化二鐵三氧化二鋁氧化硅氧化鈣12.1223.16.7422.732.4935.3932.532.7234.210.741.861.5125.85.2352.071.6727.46.61

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種加氣混凝土的制備方法。

本發明原料配比如下：生活垃圾預處理品用量為67～70％，石灰用量為27～29％，石膏用量為2.8～3％，木鈣減水劑用量為0.2％，可溶油用量為0.02％，鋁粉用量為0.05％；水用量為上述配料總重量的60％～62％。

配比原理如下：

石灰在本發明生產中代替水泥作為膠凝材料，石灰相對水泥要經濟得多，因此本發明比傳統工藝制造成本要低得多。表1為石灰用量的選擇試驗表，從表2可見，當石灰用量為28％時，絕干強度達最高值，隨著石灰用量的繼續增加，則絕干強度明顯下降，因此最優石灰配加量為28％。

表2石灰用量的選擇試驗表