[發明專利]轉爐冶煉低錳鋼的工藝方法有效
| 申請號： | 201210429316.3 | 申請日： | 2012-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN102925619A | 公開（公告）日： | 2013-02-13 |
| 發明（設計）人： | 蘇小利;馬寧 | 申請（專利權）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/36 | 分類號： | C21C5/36;C21C5/28 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人： | 張群 |
| 地址： | 114000 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 轉爐 冶煉 錳鋼 工藝 方法 | ||
【權利要求書】：
1.轉爐冶煉低錳鋼的工藝方法，其特征在于，針對影響終點殘錳含量的三個方面，控制冶煉終點氧活度、溶劑量以及鐵水錳含量，使轉爐冶煉終點殘錳含量不大于0.08%，其具體操作步驟如下：
1）安排生產時，鐵水中的[Mn]不大于0.27%；
2）使用純凈廢鋼冶煉，不允許加入渣鋼；
3）轉爐進行雙渣法冶煉，根據鐵水硅含量不同，白灰加入量19-23kg/t鋼，輕燒白云石12-15kg/t鋼，鐵水中的Mn通過吹氧前期氧化進入渣中，在吹煉6-7min時放渣，放渣后第二次添加白灰及輕燒白云石，白灰和輕燒白云石各加入12-15kg/t鋼；
4）保證冶煉終點氧活度在700-800ppm，拉碳不大于0.045%，若低于700ppm時按照點吹1秒增加10ppm計算，將氧值補償到800ppm；
5）出鋼溫度控制在1700～1720℃；
6）出鋼時嚴格控制下渣量，采用擋渣鏢擋渣，渣厚不大于80mm。
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