[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒煙氣綜合凈化系統(tǒng)及其凈化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210428844.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102895857A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張開(kāi)元;賈雙燕;秦省軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京國(guó)電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/75 | 分類號(hào): | B01D53/75;B01D53/02;B01D53/68;B01D53/60;B01D53/64;B01D53/72 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100191 北京市海淀*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垃圾 焚燒 煙氣 綜合 凈化系統(tǒng) 及其 凈化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種尾氣處理的設(shè)備及其工藝,特別涉及一種垃圾焚燒煙氣綜合凈化設(shè)備及其凈化工藝。
背景技術(shù)
2004年,中國(guó)城市垃圾約1.9億噸,垃圾產(chǎn)生量超過(guò)了美國(guó)成為世界第一。預(yù)測(cè)到2030年,將增至4.8億噸,建設(shè)部制定目標(biāo)要把城市垃圾焚燒率提升至30%。由此將會(huì)產(chǎn)生大量廢氣、廢渣等需要處理。
我國(guó)垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)基本上采用“半干法脫酸+活性炭噴射吸附二噁英+布袋除塵器除塵”的煙氣組合處理工藝工藝。在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的半干法煙氣脫酸工藝主要有以下三種技術(shù):?噴霧干燥法煙氣凈化技術(shù);?循環(huán)懸浮法煙氣凈化技術(shù);多組分有毒廢氣治理技術(shù)(MGHT)。
上述技術(shù)為脫除煙氣中的二噁英及重金屬等物質(zhì),需要噴入活性炭等。而且不能處理煙氣中的NOx,需要配套SCR或者SNCR等脫硝工藝技術(shù)措施。工業(yè)上的SCR的脫硝溫度較高,需要催化劑。垃圾焚燒煙氣產(chǎn)生的重金屬等容易污染脫硝催化劑,使催化劑失效。
半干法等垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)為脫除垃圾焚燒尾氣中的汞、二噁英等,需要噴射活性炭粉才能夠達(dá)到要求。半干法的關(guān)鍵設(shè)備需要從國(guó)外進(jìn)口。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中半干法必須配合SCR或SNCR才能達(dá)到NOx的排放要求的不足,提供一種垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù),通過(guò)半干法除酸裝置,除塵裝置,碳基吸附塔等將煙氣中有害雜質(zhì)變成無(wú)害的N2除脫除酸性氣體外,兼具脫硝、除二噁英、除重金屬的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括循環(huán)流化床反應(yīng)器或類似的半干法除酸裝置、除塵系統(tǒng)、換熱器、碳基吸附反應(yīng)系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、煙囪,半干法除酸裝置通過(guò)管道與除塵設(shè)備相連;碳基吸附反應(yīng)系統(tǒng)包括碳基吸附劑料倉(cāng)、碳基吸附塔,碳基吸附劑再生塔、輸送帶、篩分器;碳基吸附塔的上部與碳基吸附料倉(cāng)相連;碳基吸附塔的下部通過(guò)安裝著換熱器的管道,與除塵設(shè)備相連;碳基吸附塔包括碳基吸附脫硫塔、碳基吸附脫硝塔;?碳基吸附脫硝塔的下部通著氨源;煙囪通過(guò)裝有引風(fēng)機(jī)的管道,與碳基吸附塔上部相連;碳基吸附劑再生塔通過(guò)篩分器、輸送帶,與碳基吸附塔的下部相連,換熱器為氣氣換熱器,碳基吸附脫硫塔、碳基吸附脫硝塔,為分體的,或合并為一體。,碳基吸附塔的反應(yīng)溫度為>90℃,碳基吸附劑再生塔的解析再生采用氮?dú)忾g接加熱。
一種垃圾焚燒煙氣凈化方法,包括以下步驟:
步驟1,垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)換熱器換熱后,進(jìn)入半干法除酸裝置,被噴入石灰粉,除去煙氣中的大部分酸性氣體;采用噴水降溫的方法將煙氣的溫度降至<95℃,從而預(yù)脫除焚燒煙氣中的酸性氣體HCl、HF、SO2,為碳基吸附工藝做準(zhǔn)備;
步驟2:脫除酸性氣體后的煙氣,進(jìn)入除塵設(shè)備,脫除去煙氣中的粉塵;
步驟3:脫塵后的煙氣,經(jīng)過(guò)換熱器后升溫至>90℃,送入碳基吸附脫硫塔。經(jīng)碳基吸附劑吸附脫硫后的煙氣進(jìn)入碳基吸附脫硝塔的底部,在脫硝塔的底部被噴入氨源,與煙氣一同進(jìn)入脫硝塔,由碳基吸附劑的活性組分催化NOx與氨源反應(yīng),脫除煙氣中的NOx。
步驟4:?失去吸附及反應(yīng)能力的碳基吸附劑被送入篩分器,篩分后由輸送帶送入碳基吸附劑再生塔,經(jīng)過(guò)解析再生后的碳基吸附劑繼續(xù)返回碳基吸附塔循環(huán)使用。
進(jìn)一步,碳基吸附劑的粒徑在0.5—15mm。
進(jìn)一步,在碳基吸附脫硝塔底部送入的氨源為NH3、尿素或類似氨源,在吸附反應(yīng)床中NOx與噴入的NH3反應(yīng)生成N2。
進(jìn)一步,碳基吸附劑再生塔解析再生出的高濃度的酸性氣體返回半干法除酸裝置繼續(xù)脫除酸性氣體。
進(jìn)一步,失去催化作用的、吸附飽和的碳基吸附劑可以送入焚燒爐焚燒作為熱源。
本發(fā)明著眼于垃圾焚燒尾氣(包括工業(yè)垃圾焚燒尾氣、生活垃圾焚燒尾氣、醫(yī)療垃圾焚燒尾氣等,也可以包括金屬冶煉行業(yè)中的礦石焚燒尾氣以及玻璃行業(yè)中的燒結(jié)尾氣等)的凈化處理,能夠充分凈化垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣,可以脫除垃圾焚燒煙氣中硫氧化物、氮氧化物、脫除重金屬、HF、HCl、脫除二噁英等。
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附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及方法流程示意圖。
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具體實(shí)施方式
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