[發明專利]一種高活性渣油加氫脫金屬催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201210427694.8
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN103785400A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 季洪海;沈智奇;凌鳳香;王少軍;楊衛亞;王麗華;郭長友
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/883
• 分類號: B01J23/883;B01J37/02;C10G45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種渣油加氫脫金屬催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）采用多元醇和/或單糖水溶液浸漬成型后的氧化鋁載體，浸漬結束后在密封容器內進行水熱炭化處理；

（2）步驟（1）水熱炭化處理后的氧化鋁載體經干燥后負載活性組分Mo、Ni，然后再次進行干燥處理；

（3）將步驟（2）得到的負載活性組分的氧化鋁先在氮氣氣氛下焙燒，然后再在空氣氣氛下焙燒最終制得渣油加氫脫金屬催化劑。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的多元醇包括木糖醇、山梨醇、甘露醇、阿拉伯醇中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的單糖包括葡萄糖、核糖、果糖中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的浸漬采用等體積浸漬法或過體積浸漬法均可，浸漬液中多元醇和/或單糖與Al³⁺的摩爾比為0.1-1:1，所述的浸漬時間為60-120分鐘。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的水熱炭化處理溫度為150-250℃，水熱處理壓力為自生壓力，水熱處理時間為6-12小時。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述成型后的氧化鋁載體為球形、條形、片形或顆粒形。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中負載活性組分Mo、Ni過程為用含計量的MoO₃、NiO的浸漬液浸漬經水熱炭化處理后的氧化鋁載體，浸漬液為含10-80g/100mlMoO₃，2-20g/100mlNiO的溶液。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：浸漬采用過體積浸漬，浸漬時間為1-5小時。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中負載活性組分前后的干燥條件均為在80-120℃下干燥6-10小時。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中氮氣氣氛下焙燒溫度為400-600℃，焙燒時間為3-6小時，空氣氣氛下焙燒溫度為300-400℃，焙燒時間為1-3小時。