[發明專利]一種丁二烯尾氣加氫裝置及方法有效
| 申請號: | 201210425438.5 | 申請日: | 2012-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN103787813A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 廖麗華;李琰;李東風;柴忠義;程建民;過良;劉智信;王婧;羅淑娟;王宇飛;康鍇 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C07C9/10 | 分類號: | C07C9/10;C07C5/03;C07C5/08 |
| 代理公司: | 北京思創畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 趙宇 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁二烯 尾氣 加氫 裝置 方法 | ||
1.一種丁二烯尾氣的加氫裝置,其特征在于:
所述裝置包括:一段加氫反應器、二段加氫反應器、一段加氫反應器出口氣液分離罐、二段加氫反應器出口氣液分離罐、循環氫壓縮機,還包括機泵、加熱器、冷卻器和管線;
液化的丁二烯尾氣經原料管線進到進料泵;所述進料泵的出口連接至所述一段加氫反應器的入口,所述一段加氫反應器的出口連接至所述一段加氫反應器出口分離罐,所述一段加氫反應器出口分離罐的底部設置兩根管線,其中一根管線依次連接至循環泵、循環冷卻器、所述一段加氫反應器的入口,另一根管線依次連接至二段加氫反應器入口加熱器、所述二段加氫反應器的入口;所述一段加氫反應器出口分離罐的頂部依次連接至二段加氫反應器入口加熱器、所述二段加氫反應器的入口;所述二段加氫反應器的出口依次連接至二段加氫反應器出口冷卻器、所述二段加氫反應器出口分離罐;所述二段加氫反應器出口分離罐的底部設置兩根管線,其中一根管線連接至所述丁二烯尾氣原料管線,另一根為產品出料管線;所述二段加氫反應器出口分離罐的頂部設置兩根管線,其中一根管線依次連接至所述循環氫壓縮機、所述二段加氫反應器的入口,另一根是排放不凝氣的管線。
2.一種采用權利要求1所述丁二烯尾氣加氫裝置的加氫方法,該方法依次包括以下步驟:
(1)來自丁二烯抽提裝置的丁二烯尾氣,液化后加入來自步驟(2)的正丁烷進行稀釋,然后升壓,與來自所述一段加氫反應器出口分離罐的液相混合,進入所述一段加氫反應器的上部,與過量的氫氣混合后進入所述一段加氫反應器的頂部,一段加氫反應的產物進入所述一段加氫反應器出口分離罐;
所述一段加氫反應器采用的催化劑以氧化鈦-氧化鋁復合物為載體,負載于所述載體上的活性組分為金屬鎳,金屬鎳占所述催化劑總重量的5~35%,氧化鈦占所述載體重量的5~40%;
所述一段加氫反應器的入口溫度為30~70℃,反應壓力為2.2~2.9MPa,體積液空速為1~16h-1,循環進料體積比為5~40;所述氫氣與進入所述一段加氫反應器的炔烴、雙烯烴的摩爾比為1.5~8;所述的循環進料體積比為一段反應產物循環至一段反應器入口的液相與丁二烯尾氣的體積比;
(2)來自所述一段加氫反應器出口分離罐的氣相產物、部分液相產物、補充氫氣和來自二段加氫反應器出口分離罐的循環氫氣混合、加熱后,進入二段加氫反應器頂部;
二段加氫反應產物冷卻至30~50℃后進入所述二段加氫反應器出口分離罐;所述二段加氫反應器出口分離罐的氣相產物,大部分經所述循環氫壓縮機壓縮后返回至所述二段加氫反應器的入口,少量不凝氣排出裝置;所述二段加氫反應器出口分離罐的液相產物為烯烴含量小于5%的正丁烷,一部分與步驟(1)中液化后的所述丁二烯尾氣混合,將其乙烯基乙炔的濃度稀釋至30重量%以下,一部分作為正丁烷產品送出裝置;
所述二段加氫反應器采用的催化劑以氧化鈦-氧化鋁復合物作為載體,負載于所述載體上的活性組分為金屬鎳和鉬,金屬鎳占所述催化劑總重量的5~30%,金屬鉬占所述催化劑總重量的1~10%,氧化鈦占所述載體重量的5~40%;
所述二段加氫反應器的入口溫度為170~230℃,反應壓力為2.0~2.8MPa,所述氫氣與進入所述二段加氫反應器的烯烴的摩爾比1.5~10.0;體積氣相空速為200~600h-1。
3.根據權利要求2所述的加氫方法,其特征在于:
所述丁二烯尾氣含有:丁烷0~5重量%,丁烯0~15重量%,丁二烯20~60重量%,乙基乙炔和乙烯基乙炔20~50重量%。
4.根據權利要求2所述的加氫方法,其特征在于:
在步驟(1)中,所述金屬鎳占所述催化劑總重量的10~30%;所述一段加氫反應器的入口溫度為35~60℃,反應壓力為2.3~2.9MPa,體積液空速為1~10h-1,循環進料體積比為10~30;所述氫氣與進入所述一段加氫反應器的炔烴、雙烯烴的摩爾比為1.8~6。
5.根據權利要求4所述的加氫方法,其特征在于:
所述金屬鎳占所述催化劑總重量的15~25%;所述一段加氫反應器的入口溫度為40~50℃,反應壓力為2.4~2.8MPa,體積液空速為2~8h-1,循環進料體積比為15~28;所述氫氣與進入所述一段加氫反應器的炔烴、雙烯烴的摩爾比為2~5。
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