[發明專利]一種摩擦材料及其生產方法

無效

• 申請號: 201210423623.0
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN102977546A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 田天喜;王德勝
• 申請（專利權）人: 十堰九鵬摩擦材料有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L9/02;C08L1/02;C08K13/04;C08K3/34;C08K3/16;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/30;C08K3/04;C08K7/14;C08K3/06;C08J5
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

1.一種摩擦材料，組份按重量百分比為：8-18%的酚醛樹脂，1-10%的蛭石粉，3-10%的冰晶石，1-10%的鉛礬土，10-25%的復合纖維，3-10%的纖維素纖維，1-5%的棕剛玉，1-10%的氧化鋁，3-15%的輕質碳酸鈣，1-5%的硬脂酸鋅，2-25%的重晶石粉，1-5%的炭黑，3-15%的腰果殼油摩擦粉，3-15%的玻璃纖維，10-30%的增磨料；

所述增磨料，組份按重量百分比為：5-15%的丁晴橡膠、0.2-1%的促進劑M、0.2-1%的硫磺、2-10%的氧化鋅、10-20%的輕質碳酸鈣、3-15%的鉛鋅礦粉、5-20%的煅燒石油焦、5-30%重的晶石粉、5-40%的石墨、3-10%的玻璃纖維。

2.一種摩擦材料的生產方法，具體步驟為：

（1）.增磨料的生產：

a.按重量百分比準備材料：5-15%的丁晴橡膠、0.2-1%的促進劑M、0.2-1%的硫磺、2-10%的氧化鋅、10-20%的輕質碳酸鈣、3-15%的鉛鋅礦粉、5-20%的煅燒石油焦、5-30%的重晶石粉、5-40%的石墨、3-10%的玻璃纖維；

b.?用密閉式煉膠機煉制：首先投入丁晴橡膠，再投入促進劑M、硫磺、氧化鋅、輕質碳酸鈣、鉛鋅礦粉、煅燒石油焦、重晶石粉、磷化石墨、玻璃纖維混煉，出料；

（2）.混料：

a.按重量百分比準備材料：8-18%的酚醛樹脂，1-10%的蛭石粉，3-10%的冰晶石，1-10%的鉛礬土，10-25%的復合纖維，3-10%的纖維素纖維，1-5%的棕剛玉，1-10%的氧化鋁，3-15%的輕質碳酸鈣，1-5%的硬脂酸鋅，2-25%的重晶石粉，1-5%的炭黑，3-15%的腰果殼油摩擦粉，3-15%的玻璃纖維，10-30%的增磨料；

b.?將上述材料加入混料機攪拌均勻，得到混合料；

（3）.熱壓成型：用模具在150-155℃的溫度和壓力250kg/cm2下把混合料熱壓成型；

（4）.硫化處理：將熱壓成型后的上述制品進行硫化處理，即成摩擦材料；其中，硫化溫度為150-155℃，硫化時間為4-6小時。