[發(fā)明專利]一種波紋管焊接組件及其生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102954283A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 江光雙;張紅濤;朱新炎
• 申請（專利權）人: 浙江盾安閥門有限公司
• 主分類號: F16K41/10
• 分類號: F16K41/10;B23P15/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本發(fā)明涉及一種波紋管焊接組件及其生產(chǎn)方法。

背景技術

目前的波紋管焊接組件普遍采用不銹鋼波紋管與黃銅零件釬焊；同時也有波紋管與零件都采用不銹鋼件并采用電容儲能脈沖縫焊、滾焊工藝等。不銹鋼波紋管與黃銅零件釬焊方式由于不銹鋼與黃銅的熔點不一致且兩者的冷熱收縮膨脹系數(shù)不同，焊接時合格率較低且日常使用中焊縫泄漏隱患大；另外都用不銹鋼件并采用電容儲能脈沖縫焊或滾焊等方式由于工藝本身的限制存在焊接強度低，有泄漏隱患、成本高、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種波紋管焊接組件，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低成本、密封性好、使用壽命長，便于推廣使用。此外本發(fā)明另一個所要解決的問題是還要提供一種波紋管焊接組件的生產(chǎn)方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種波紋管焊接組件，包括下閥桿、從上到下依次套裝在下閥桿上的波紋管和內(nèi)閥蓋，所述波紋管包括上端接口和下端接口，所述下閥桿頂部具有徑向向外伸出的環(huán)形凸緣，所述內(nèi)閥蓋頂部具有朝著波紋管方向伸出的軸向突出部，所述波紋管的上端接口緊配套裝在環(huán)形凸緣上，所述波紋管的下端接口緊配套裝在軸向突出部上。

改進的，所述上端接口的端面與所述環(huán)形凸緣的上端邊緣平齊，所述下端接口的端面與所述軸向突出部的下端邊緣平齊。便于對波紋管進行軸向定位。

改進的，所述波紋管通過焊接連接在下閥桿與內(nèi)閥蓋之間，在上端接口與環(huán)形凸緣的緊配套裝處形成第一焊縫，所述第一焊縫與上端接口的端面之間距離為0.3～0.4mm，在下端接口與軸向突出部的緊配套裝處形成第二焊縫，所述第二焊縫與下端接口的端面之間距離為0.3～0.4mm。焊縫位置的優(yōu)選，便于焊接且防止清潔劑殘留腐蝕焊縫，避免泄露的發(fā)生。

改進的，所述下閥桿的頂部設有連接傳動部件的螺紋孔。

改進的，所述下閥桿、波紋管、螺紋孔以及內(nèi)閥蓋的中心軸線重合。傳動效果好，避免傳動過程中出現(xiàn)組件損壞。

改進的，所述下閥桿與所述內(nèi)閥蓋上設有防止下閥桿相對內(nèi)閥蓋轉(zhuǎn)動的配合結(jié)構(gòu)。防止波紋管扭曲。

改進的，所述內(nèi)閥蓋中設有穿裝下閥桿的套裝孔，所述配合結(jié)構(gòu)包括設在下閥桿位于套裝孔中的部分上的銷孔，設在銷孔中的限位銷以及設在套裝孔孔壁上的限位槽，所述限位槽為沿著套裝孔軸向設置的通槽。

改進的，所述銷孔和限位銷的中心軸線與所述下閥桿的中心軸線垂直相交。限位效果好，且不易損壞組件。

對于一種波紋管焊接組件的生產(chǎn)方法這一技術主題，本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括如下步驟：①將下閥桿加工為頂部具有環(huán)形凸緣的下閥桿，并在下閥桿的頂端開設螺紋孔，在下閥桿要與內(nèi)閥蓋套裝處開設銷孔；將內(nèi)閥蓋加工為具有軸向突出部的內(nèi)閥蓋，并在內(nèi)閥蓋與下閥桿的套裝孔中開設限位槽；②采用超聲波工序?qū)ο麻y桿、波紋管、內(nèi)閥蓋以及限位銷進行清洗，除盡車削加工過程中粘附的油漬及污垢，并進行干燥；③對下閥桿、波紋管、內(nèi)閥蓋以及限位銷進行裝配：先將限位銷裝入銷孔中，再把波紋管套裝在下閥桿上使波紋管的上端接口與下閥桿頂部的環(huán)形凸緣緊密配合，然后將內(nèi)閥蓋套裝到下閥桿上，使限位銷與限位槽對應配合好，并將內(nèi)閥蓋的軸向突出部插入波紋管的下端接口；④裝配完后，通過旋轉(zhuǎn)定位工裝以下閥桿的頂部平面和內(nèi)閥蓋的定位平面為基準來定位裝夾固定，精準控制焊縫位置，對波紋管的上端接口和下端接口進行焊接。

改進的，所述波紋管的上端接口和下端接口采用激光焊接或自熔式焊接。能夠精確控制焊縫位置，對波紋管的上端接口和下端接口進行焊接。

有益效果：

采用上述技術方案后，該發(fā)明一種波紋管焊接組件及其生產(chǎn)方法能夠精確控制焊縫位置，實現(xiàn)可靠焊接，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低成本、密封性好、使用壽命長，且便于推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種波紋管焊接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I處的放大圖；

圖3為圖1中A-A處的剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、圖2和圖3所示，一種波紋管焊接組件，包括下閥桿1、從上到下依次套裝在下閥桿上的波紋管2和內(nèi)閥蓋3，所述波紋管包括上端接口21和下端接口22，所述下閥桿頂部具有徑向向外伸出的環(huán)形凸緣11，所述內(nèi)閥蓋頂部具有朝著波紋管方向伸出的軸向突出部31，所述波紋管的上端接口緊配套裝在環(huán)形凸緣上，所述波紋管的下端接口緊配套裝在軸向突出部上。