[發明專利]一種波紋管焊接組件及其生產方法有效
| 申請號: | 201210422651.0 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102954283A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 江光雙;張紅濤;朱新炎 | 申請(專利權)人: | 浙江盾安閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K41/10 | 分類號: | F16K41/10;B23P15/00 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
| 地址: | 311835 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 波紋管 焊接 組件 及其 生產 方法 | ||
1.一種波紋管焊接組件,包括下閥桿(1)、從上到下依次套裝在下閥桿上的波紋管(2)和內閥蓋(3),所述波紋管包括上端接口(21)和下端接口(22),其特征在于:所述下閥桿頂部具有徑向向外伸出的環形凸緣(11),所述內閥蓋頂部具有朝著波紋管方向伸出的軸向突出部(31),所述波紋管的上端接口緊配套裝在環形凸緣上,所述波紋管的下端接口緊配套裝在軸向突出部上。
2.根據權利要求1所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述上端接口的端面與所述環形凸緣的上端邊緣平齊,所述下端接口的端面與所述軸向突出部的下端邊緣平齊。
3.根據權利要求2所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述波紋管通過焊接連接在下閥桿與內閥蓋之間,在上端接口與環形凸緣的緊配套裝處形成第一焊縫(12),所述第一焊縫與上端接口的端面之間距離為0.3~0.4mm,在下端接口與軸向突出部的緊配套裝處形成第二焊縫(32),所述第二焊縫與下端接口的端面之間距離為0.3~0.4mm。
4.根據權利要求3所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述下閥桿的頂部設有連接傳動部件的螺紋孔(13)。
5.根據權利要求4所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述下閥桿、波紋管、螺紋孔以及內閥蓋的中心軸線重合。
6.根據權利要求1至5任一項所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述下閥桿與所述內閥蓋上設有防止下閥桿相對內閥蓋轉動的配合結構。
7.根據權利要求6所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述內閥蓋中設有穿裝下閥桿的套裝孔,所述配合結構包括設在下閥桿位于套裝孔中的部分上的銷孔(14)、設在銷孔中的限位銷(4)以及設在套裝孔孔壁上的限位槽(33),所述限位銷伸出銷孔的部分與限位槽相配合,所述限位槽為沿套裝孔軸向設置的通槽。
8.根據權利要求7所述的一種波紋管焊接組件,其特征在于:所述銷孔和限位銷的中心軸線與所述下閥桿的中心軸線垂直相交。
9.一種如權利要求1至8任一項所述的波紋管焊接組件的生產方法,包括下述步驟:
1)將下閥桿加工為頂部具有環形凸緣的下閥桿,并在下閥桿的頂端開設螺紋孔,在下閥桿要與內閥蓋套裝處開設銷孔;將內閥蓋加工為具有軸向突出部的內閥蓋,并在內閥蓋與下閥桿的套裝孔中開設限位槽;
2)采用超聲波工序對下閥桿、波紋管、內閥蓋以及限位銷進行清洗,除盡車削加工過程中粘附的油漬及污垢,并進行干燥;
3)對下閥桿、波紋管、內閥蓋以及限位銷進行裝配:先將限位銷裝入銷孔中,再把波紋管套裝在下閥桿上使波紋管的上端接口與下閥桿頂部的環形凸緣緊密配合,然后將內閥蓋套裝到下閥桿上,使限位銷與限位槽對應配合好,并將內閥蓋的軸向突出部插入波紋管的下端接口;
4)裝配完后,通過旋轉定位工裝以下閥桿的頂部平面(15)和內閥蓋的定位平面(34)為基準來定位裝夾固定,精準控制焊縫位置,對波紋管的上端接口和下端接口進行焊接。
10.根據權利要求9所述的一種波紋管焊接組件的生產方法,其特征在于:所述波紋管的上端接口和下端接口采用激光焊接或自熔式焊接。
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