[發明專利]一種OGS產品的生產過程中在玻璃基材上覆蓋油墨層的方法有效
| 申請號: | 201210422050.X | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102964065A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 周朝平;水維清;肖新煌;林鐘泉 | 申請(專利權)人: | 晟光科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/00 | 分類號: | C03C17/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ogs 產品 生產過程 玻璃 基材 覆蓋 油墨 方法 | ||
1.一種OGS產品的生產過程中在玻璃基材上覆蓋油墨層的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)將玻璃基材插到鈦合金制作的堿液槽里進行超聲波堿液預清洗,清洗時間:15~20分鐘,堿液濃度:1.0~1.5mol/L,堿液槽溫度:35±5℃,堿液槽超聲頻率:60%~90%,清洗完之后將其投入到清水槽進行超聲清洗,溫度及超聲頻率同上;
(2)將玻璃基材投入到自動清洗線進行清洗,徹底去除油污和灰塵;自動清洗線包括隔離、純水刷洗、液切、純水噴淋、末端滴水、風刀吹干,再經過UV固化爐進行水分的烘干;
各部分參數如下:
清洗線的傳送速度:200±20cm/min,清洗溫度:35±5℃,純水刷洗和純水噴淋壓力:上:0.6±0.1kg/cm2,下:0.4±0.1kg/cm2,液切壓力:上:1.0±0.5KPa,下:0.5±0.3KPa,末端滴水的水流量:8~10L/min,吹干壓力:上:2.0±0.5KPa?,下:1.0±0.5KPa,UV固化爐六段都為90mj/mm2,傳送速度:2.2±0.2m/min;
(3)對感光油墨進行處理:在感光油墨中加入消泡劑,感光油墨中消泡劑的添加量為0.1~1%,充分攪拌;
(4)把玻璃基材置于一個平臺上,利用旋涂機將事先處理的感光油墨刮涂在玻璃基材上,感光油墨均勻地附著在整張玻璃基材上,利用旋涂機旋轉將油墨的厚度控制在10~20um內,再通過真空箱進行抽真空處理,最后通過IR爐進行預烘;
各部分參數如下:
注油墨氣壓:0.025±0.1MPa,注油墨時間:0.5±0.3s,回油墨時間:0.5±0.3S,平臺速度:100~300mm/s,旋涂速度:500~800rpm,旋涂時間:5~8s,IR爐傳送速度:2.2±0.2m/min,10段IR爐溫度:150±5℃,真空箱抽氣速率:15L/S,極限壓力:0.1MPa;
(5)對玻璃基材上的油墨層進行曝光,即在油墨上光刻出油墨區域圖形,紫外線光源的光經過小反射鏡反射至大反射鏡,再經過大反射鏡反射,大反射鏡的反射光透過掩膜版投射在油墨層上,曝光條件為:紫外光波長:365nm,光通量:60~150mj/mm2,油墨圖案的掩膜版是菲林或者鉻板,距離玻璃基材的尺寸200~300um,;
(6)、對玻璃基材上的油墨層進行顯影并清洗,采用Na2CO3溶液作為顯影液進行顯影,濃度1~4%,溫度:35±5℃,顯影時間:150±100cm/min,清洗溫度:35±5℃,清洗時間:100~300s;清洗線的傳送速度:150±100cm/min,清洗溫度:35±5℃,純水刷洗和噴淋壓力:上:0.4±0.1kg/cm2,下:0.3±0.1kg/cm2,液切壓力:上:1.0±0.5KPa,下:0.5±0.3KPa,水流量:8~10L/min,吹干壓力:上:2.0±0.5KPa?,下:1.0±0.5KPa;
(7)對玻璃基材上的油墨層進行堅膜固化,堅膜溫度:270±5℃,堅膜時間:1小時。
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