[發(fā)明專利]一種性能穩(wěn)定鋁合金薄板的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210420888.5
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN102876940A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓帥;杜傳慧;馬英義;王晨;蘇廣焱;王雪玲;王春暉;郭紅
• 申請（專利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/03;C22F1/047;C21D8/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 韓末洙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁合金板的制造方法。

背景技術(shù)

鋁合金薄板具有中等強(qiáng)度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點，是鋁合金中的典型合金。鋁合金薄板是船泊、汽車制造業(yè)、制罐工業(yè)所用的主要材料，此種合金制品主要通過鑄造方法或機(jī)械加工方法獲得，而鑄造方法成形的局限性和鑄態(tài)鎂合金組織粗大造成的鋁合金薄板強(qiáng)度差的問題，導(dǎo)致制品的性能不穩(wěn)定，使此種鋁合金的應(yīng)用受到很大的限制。因此，研究此種合金加工制造工藝是推動鋁合金材料應(yīng)用的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是要解決鑄造方法成形的局限性和鑄態(tài)鎂合金組織粗大造成的鋁合金薄板強(qiáng)度差，導(dǎo)致制品的性能不穩(wěn)定的問題，而提供一種性能穩(wěn)定鋁合金薄板的制造方法。

一種性能穩(wěn)定鋁合金薄板的制造方法，具體是按照以下步驟制備的：

一、熔煉：按Si和Fe之和的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.38%~0.42%、Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%~0.12%、Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.50％~1.0％、Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.7％~5.5％、Zn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.23%~0.27％、Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05％~0.20％、Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%~0.15%、余量為Al稱取鋁-硅中間合金、鋁-鐵中間合金、電解銅、鎂-錳中間合金、純鋅錠、鋁-鉻中間合金、鋁-鈦中間合金和鋁錠并加入到干燥的熔煉爐中，在溫度為700℃～750℃條件下熔煉2.5h～5h，得到鋁合金熔液；

二、鑄造：將步驟一得到的鋁合金溶液在溫度為680℃～710℃、鑄造速度為55mm/min～60mm/min、冷卻水強(qiáng)度為0.08MPa～0.15MPa、冷卻水溫度為19℃～25℃的條件下采用半連續(xù)鑄造法鑄造成規(guī)格為（254mm～256mm）×（1498mm～1502mm）的鋁合金鑄錠；

三、均火：將步驟二得到的鋁合金鑄錠放入熱處理爐中，在溫度為480℃～520℃條件下保溫7h~11h，再在溫度為460℃～480℃條件下保溫24h~28h，進(jìn)行均勻化退火處理，得到處理后的鋁合金鑄錠；

四、軋制：將步驟三得到的處理后的鋁合金鑄錠銑去表面的氧化皮，再放入電阻加熱爐中，設(shè)置溫度為600℃~640℃，保溫5h~8h，至鋁合金鑄錠溫度為450℃~480℃出爐，再放入熱軋機(jī)中，在壓力為400T~1500T、溫度為450℃～480℃條件下進(jìn)行軋制，控制軋制速度為0.5m/min～3m/min，熱軋成厚度為7.5mm～8.5mm的板材；再將板材放入退火爐中，在溫度為430℃~470℃條件下保持3h~7h，再放入二重冷軋機(jī)中，在壓力為500T~1200T、溫度為10℃～40℃條件下進(jìn)行軋制，控制軋制速度為0.5m/min～3m/min，冷軋成厚度為3.5mm～4.5mm的成品板材；

五、退火：將步驟四制得的成品板材再將板材放入退火爐中，設(shè)定溫度為300℃，當(dāng)板材高點溫度為220℃時，改設(shè)定溫度為240℃，當(dāng)板材低點溫度為230℃時，保溫4h~8h，當(dāng)板材溫度為220℃～250℃時出爐，得到性能穩(wěn)定鋁合金薄板。

步驟一中Si和Fe的和中，Si與Fe為任意比例。

本發(fā)明制備的高性能鎂合金厚板中的單個雜質(zhì)少于0.05％，全部雜質(zhì)少于0.10%，此范圍內(nèi)的雜質(zhì)對鋁合金板材的性能沒有影響。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明選擇合理的工藝流程，通過對軋制成品時對加工率的控制達(dá)到細(xì)化組織、提高強(qiáng)度的目的；通過退火溫度的控制達(dá)到了使此種板材性能穩(wěn)定的目的；本發(fā)明生產(chǎn)出的鋁合金薄板制品板面平整、薄厚均勻、表面光潔度好、性能穩(wěn)定的，屈服強(qiáng)度達(dá)到358MPa～367MPa，抗拉強(qiáng)度達(dá)到280MPa～291MPa，延伸率達(dá)到11%～15%。

本發(fā)明制備的性能穩(wěn)定鋁合金薄板用于船泊、汽車制造業(yè)領(lǐng)域。

具體實施方式

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的具體實施方式，還包括各具體實施方式之間的任意組合。

具體實施方式一：本實施方式一種性能穩(wěn)定鋁合金薄板的制造方法，具體是按照以下步驟制備的：