[發明專利]高分子加工方法及其裝置

有效

• 申請號: 201210417891.1
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN103786302A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 陳法勝
• 申請（專利權）人: 陳法勝
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

技術領域

本發明是與高分子加工技術有關，尤指一種高分子加工方法及其裝置。

背景技術

在高分子加工技術中，由于技術的不斷演進，以射出成型機或擠壓成型機等自動化機械，將特定組成的固態彈性體原料加熱熔融成可流動狀態后，經由澆頭或注料嘴將固態彈性體原料注入特定模具的內部模室中，經由模具的模制而制成特定形狀的高分子加工成型技術，是已為該項技術領域中所通用的技術內容。

由于高分子的聚合或交聯反應通常是需求在特定的反應溫度以上，因此，為避免高分子原料在加熱熔融過程中過早地產生聚合或交聯反應，乃是需使該等熔融加熱的溫度低于原料的反應溫度，待原料進入模具后，再對模具提供適當的熱能，使位于模具內部的原料升溫至反應溫度以上，以進行聚合或交聯反應。

而與本發明關連較深的已知技術主要有二：其一，就對模具提供熱能的已知技術而言，乃是有將板狀加熱裝置貼設于模具的模座上，以與模具貼接，從而使加熱板上所產生的熱能得以對模具進行加熱，其二，在該等已知模具加熱技術下，下澆式的注料方式即需使澆道穿經該加熱裝置，往下延伸至模具內部的模室中，或于加熱裝置上設置較大的穿孔以容許前述的澆頭或注料頭穿越，直接與模具上側端面上的澆道口連接，使原料得以經由澆道流入模具內部的模室中。

上述與本發明關連較深的已知技術所衍生的缺點，主要即為易造成原料的焦化現象，此等現象乃是因為于該加熱裝置所提供的熱能持續累積的結果，造成澆道、澆頭或注料嘴內部的原料因受到來自于該加熱裝置過多的熱能作用所衍生的焦化現象。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種高分子加工方法，其乃是于應用注料機構將熱熔的高分子原料注入模具中以模制成型的加工方法中，當以該注料機構的注料端件鄰接于該模具上進行注料時，是使該注料端件介于該模具以及用以對該模具提供熱能的一加熱部之間，用以借由該注料端件使該加熱部與該模具彼此相隔開來，而使該熱熔的高分子原料得經由該注料端件注入鄰接的該模具中，而不流經該加熱部，據以降低該加熱部所產生的熱能對于在該注料程序中流動的原料造成的升溫作用，確保原料不生焦化的現象。

再者，在該高分子加工方法中，乃是使該注料端件兩側的相異端面分別抵接于該加熱部與該模具上，據此，當以一挾模機構使該模具合模時，該挾模機構所施加的合模力的一側，乃是經由該加熱部與該注料端件作用于該模具的一側上。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高分子加工方法，包含有下述的步驟：

a.使一模具位于一加熱部的一側；

b.令一注料機構的注料端件位于該加熱部與該模具間的空間中；

c.以一挾模機構提供合模力，使該模具合模，同時令該注料端件受夾于該模具與該加熱部間；

d.以該注料機構將高分子原料經由該注料端件注入該模具內部；

e.釋放該挾模機構使該注料端件受夾之力；

f.使該注料端件移出該加熱部與該模具間的空間外；

g.以該挾模機構提供合模力，使該模具合模并以一側端面抵接于該加熱部上；

h.以該加熱部提供熱能予該模具，并維持該模具的合模狀態迄高分子原料于該模具內部受模制成型；

i.以該挾模機構提供開模力，使該模具開啟，并將模具內的已受模制成型的高分子成型物品取出。

在所述a步驟中是使該模具位于該加熱部的下方。

在所述e步驟中，該挾模機構是提供開模力，使該模具于開模的同時與該注料端件相隔開來。

所述a步驟中所取用的模具是為多層式模具，該模具是包含有一第一模部，一第二模部及一位于該第一模部與該第二模部間的中隔模部。

所述的高分子加工方法，還包含有一介該e步驟與g步驟間的步驟：

f’.將所述中隔模部移出該第一模部與該第二模部間之外；

以及當該g步驟實施時，是僅使該第一模部與該第二模部受該挾模機構的合模力作用而彼此抵貼合模。

所述注料機構是為射出機。

在所述d步驟中，是使原料于該注料端件中的流動路徑集中于該注料端件鄰近于該模具的一側，而遠離該加熱部。

本發明的另一目的則是在提供一種高分子加工裝置，是用以實施上述的該高分子加工方法的高分子加工裝置。

為實現上述另一目的，本發明再采用以下技術方案：

一種高分子加工裝置，它包含有：

一模塊，具有至少一模具，至少一模室是位于該模具內，至少一澆道是連通該模室的內外，并于該模具一側的澆注表面形成澆口；