[發明專利]高分子加工方法及其裝置

有效

• 申請號: 201210417891.1
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN103786302A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 陳法勝
• 申請（專利權）人: 陳法勝
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

1.一種高分子加工方法，其特征在于，包含有下述的步驟：

a.使一模具位于一加熱部的一側；

b.令一注料機構的注料端件位于該加熱部與該模具間的空間中；

c.以一挾模機構提供合模力，使該模具合模，同時令該注料端件受夾于該模具與該加熱部間；

d.以該注料機構將高分子原料經由該注料端件注入該模具內部；

e.釋放該挾模機構使該注料端件受夾之力；

f.使該注料端件移出該加熱部與該模具間的空間外；

g.以該挾模機構提供合模力，使該模具合模并以一側端面抵接于該加熱部上；

h.以該加熱部提供熱能予該模具，并維持該模具的合模狀態迄高分子原料于該模具內部受模制成型；

i.以該挾模機構提供開模力，使該模具開啟，并將模具內的已受模制成型的高分子成型物品取出。

2.根據權利要求1所述的高分子加工方法，其特征在于，在所述a步驟中是使該模具位于該加熱部的下方。

3.根據權利要求1所述的高分子加工方法，其特征在于，在所述e步驟中，該挾模機構是提供開模力，使該模具于開模的同時與該注料端件相隔開來。

4.根據權利要求3所述的高分子加工方法，其特征在于，所述a步驟中所取用的模具是為多層式模具，該模具是包含有一第一模部，一第二模部及一位于該第一模部與該第二模部間的中隔模部。

5.根據權利要求4所述的高分子加工方法，其特征在于，還包含有一介該e步驟與g步驟間的步驟：

f’.將所述中隔模部移出該第一模部與該第二模部間之外；

以及當該g步驟實施時，是僅使該第一模部與該第二模部受該挾模機構的合模力作用而彼此抵貼合模。

6.根據權利要求1所述的高分子加工方法，其特征在于，所述注料機構是為射出機。

7.根據權利要求1所述的高分子加工方法，其特征在于，在所述d步驟中，是使原料于該注料端件中的流動路徑集中于該注料端件鄰近于該模具的一側，而遠離該加熱部。

8.一種高分子加工裝置，它包含有：

一模塊，具有至少一模具，至少一模室是位于該模具內，至少一澆道是連通該模室的內外，并于該模具一側的澆注表面形成澆口；

一加熱部，是與該模具的澆注表面相鄰；

一注料機構，具有一注料端件，是可于一注料位置與一準備位置間位移作動，當該注料端件位于該注料位置上時，是介于該加熱部與該澆注表面間，而使該加熱部與該澆注表面相隔開來，當該注料端件位于該待機位置上時，則是位于該模塊外，使該加熱部得以與該澆注表面貼接。

9.根據權利要求8所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述注料端件是具有一座身，一設于該座身內的引流道，是于該座身一側的第一端面上形成至少一出流開口，一隔部，設于該座身另側相背于該第一端面的第二端面上，據此，當該注料端件位于該注料位置上時，乃是使該座身以該第一端面貼接于該澆注表面上，而使該引流道的出流開口得與該澆口連通，同時令該隔部介于該座身與該加熱部間。

10.根據權利要求9所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述隔部是具有多數柱體，分別以柱軸一端固接于該座身的第二端面上。

11.根據權利要求8所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述澆注表面是位于該模具的頂端上。

12.根據權利要求11所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述注料端件是水平地于該注料位置與該準備位置間位移。

13.根據權利要求11所述的高分子加工裝置，其特征在于，還包含有一用供該模具與該加熱部設置的挾模機構；該挾模機構是具有一基部，一長形導部是以長軸一端直立固設于該基部上，一固定端件是定位固設于該導部的長軸另端上，一活動端件，滑設于該導部上而可受外部動力的驅動于該導部上相對于該固定端件滑移作動。

14.根據權利要求13所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述加熱部是設于該固定端件相向于該活動端件的一側端面上，該模具則介于該活動端件與該加熱部之間。

15.根據權利要求14所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述模具是為多層式模具，具有一第一模部，是與該固定端件滑接，并介于該加熱部與該活動端件之間。

16.根據權利要求15所述的高分子加工裝置，其特征在于，所述模塊是還包含有一長形滑部，是滑設于該固定端件上，并以長軸一端與該第一模部固接，用以導引該第一模部相對于該加熱部進行靠近及遠離的相對運動。