[發(fā)明專利]一種發(fā)動機進氣歧管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210416740.4 | 申請日: | 2012-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN102953877A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邵偉康;張德勝;劉占強;周碩;王建中 | 申請(專利權)人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02M35/104 | 分類號: | F02M35/104;F02D9/10 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;雷秋芬 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發(fā)動機 歧管 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動機進氣歧管結構,屬于燃燒發(fā)動機技術領域。
背景技術
近年來,隨著汽車保有量的增加、排放法規(guī)也越來越嚴格,節(jié)能降耗成為汽車發(fā)動機設計的主要要求。為進一步改善發(fā)動機的經濟性能和排放指標,在汽車發(fā)動機上越來越多地采用了新技術。
進氣歧管是將空氣送入發(fā)動機各個缸內的通路,起到引導空氣流向的作用,進氣歧管的結構特征對發(fā)動機的功率、油耗、扭矩及排放等性能參數有著重要影響。傳統(tǒng)進氣歧管的不足之處在于:進入發(fā)動機各氣缸的氣流不均勻,使各缸產生的渦流大小不同,造成各缸的燃燒狀況不同,引起燃燒惡化,排放變差。尤其是鑄造鋁合金材料的進氣歧管,由于結構復雜、質量較大,不僅增加了制造難度,也不符合輕量化的設計要求;而且該進氣歧管內腔不光滑,導致進氣阻力大、充氣效率低、難以實現與發(fā)動機工況的最佳配合,使發(fā)動機性能得不到充分發(fā)揮。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術之弊端,提供一種結構簡單、布置緊湊,能滿足汽車發(fā)動機輕量化設計要求、實現對進氣氣流的合理引導、提高發(fā)動機綜合性能的發(fā)動機進氣歧管。
本發(fā)明所述問題是以下述技術方案實現的:
一種發(fā)動機進氣歧管,它包括進口端法蘭、穩(wěn)壓腔、進氣支管、出口端法蘭和進氣渦流調節(jié)機構,所述進口端法蘭前端面與發(fā)動機空濾器后面的進氣接管連接,其后端連通穩(wěn)壓腔的進氣口,所述穩(wěn)壓腔為兩片式對接結構,在與其進氣口相對的側壁上設置一組進氣支管,所述進氣支管后端連通出口端法蘭,進氣支管軸線與出口端法蘭軸線呈135°夾角,所述出口端法蘭與發(fā)動機缸蓋進氣道連接。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述進口端法蘭布置在與發(fā)動機第二缸進氣支管相對應的位置上,在進口端法蘭端面上設有進口端法蘭密封圈安裝槽。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述穩(wěn)壓腔左端厚度尺寸為H1,右端厚度尺寸為H2,H1>H2,在穩(wěn)壓腔外表面上設有六邊形加強筋,在穩(wěn)壓腔進口側還設有機油尺導管安裝座、高壓油管安裝座和真空控制閥安裝座,在穩(wěn)壓腔出口側設有進氣渦流調節(jié)機構支架。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述進氣支管為等截面面積的變截面結構,在其后端分叉為雙氣道結構,所述雙氣道在與出口端法蘭的連接處為直氣道結構,所述直氣道與進氣渦流調節(jié)機構匹配。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述進氣渦流調節(jié)機構包括真空式渦流控制單元、風門轉軸和一組風門,所述真空式渦流控制單元通過進氣渦流調節(jié)機構支架和固定在穩(wěn)壓腔側壁上,其輸出軸與風門轉軸連接。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述風門轉軸安裝在出口端法蘭上,它垂直穿過各進氣支管,在風門轉軸上配裝一組風門。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述風門設置在發(fā)動機每一缸的一側進氣支管中,它與進氣支管的直氣道部分配裝。
上述發(fā)動機進氣歧管,所述出口端法蘭端面上設有出口端法蘭密封圈安裝槽,所述出口端法蘭密封圈安裝槽為連通式結構。
本發(fā)明是由上下兩片注塑結構件經振動摩擦焊接而成的空腔結構,它的爆破壓力為8bar,耐高溫能力達180℃,其內壁光滑平順,空氣進氣阻力小;本發(fā)明通過在穩(wěn)壓腔表面設置的六邊形加強筋,改變了穩(wěn)壓腔NVH頻率,提高了進氣歧管的聲品質;本發(fā)明的進氣支管軸線與出口端法蘭軸線呈135°夾角,在水平方向占用空間較小,便于發(fā)動機的整體布置;本發(fā)明的進氣支管從穩(wěn)壓腔到出口端法蘭處,為等截面面積的變截面結構,保證了氣流在進氣支管內流動不產生壓降,進氣支管在缸蓋法蘭處設有一段直氣道,便于風門在氣道內轉動;本發(fā)明的穩(wěn)壓腔左端厚度尺寸H1大于右端厚度尺寸H2,它與進氣口位置匹配形成符合氣流運動的空腔結構,縮小了穩(wěn)壓腔內死區(qū)的面積,達到了減少氣流在穩(wěn)壓腔內流動能量損失的目的,從而提高了進氣歧管的進氣效率;本發(fā)明在穩(wěn)壓腔表面集成有機油尺導管安裝座、高壓油管安裝座、真空控制閥安裝座和真空執(zhí)行器支架,使發(fā)動機結構更加緊湊;本發(fā)明的進氣渦流調節(jié)機構在ECU控制下,匹配發(fā)動機不同工況,通過對進氣支管內風門位置調整,使進氣道面積發(fā)生改變,促使進氣渦流產生,改善油氣混合狀況,提高燃燒效率;本發(fā)明的出口端法蘭密封圈安裝槽為連通式結構,它與整體式密封圈配合,既保證了進氣歧管的密封性要求,又使安裝和防漏裝檢查更為方便。總之,本發(fā)明結構簡單、布置緊湊,能滿足汽車發(fā)動機輕量化設計要求,實現了對進氣氣流的合理引導,改善了發(fā)動機的動力性能、經濟性能和排放指標。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的主視圖;
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