[發(fā)明專利]減震器導(dǎo)向器及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210415197.6 | 申請日： | 2012-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN102921942A | 公開（公告）日： | 2013-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 石文光 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波拓發(fā)汽車零部件有限公司 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00;B22F3/16;B22F5/00;C22C38/16;C22C30/02;F16F9/36 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315191 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 減震器 導(dǎo)向 及其 制備 方法 | ||
1.一種減震器導(dǎo)向器，其特征在于：該減震器導(dǎo)向器的組分和重量份數(shù)為：
還原鐵粉：40-60份；
電解銅粉：0.2-0.5份；
石墨：0.1-0.3份；
潤滑劑：0.25-0.35份；
硫化錳：0.15-0.25份。
2.如權(quán)利要求1所述的減震器導(dǎo)向器，其特征在于：所述潤滑劑為硬脂酸鋅、石蠟或聚四氟乙烯。
3.如權(quán)利要求1所述的減震器導(dǎo)向器，其特征在于：所述還原鐵粉粒徑為100-150目，電解銅粉粒徑為180-250目。
4.一種制備權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的減震器導(dǎo)向器的制備方法，其特征在于：包括步驟：
S1：配料混合；
S2：壓制：壓制噸位為30-50噸；
S3：燒結(jié)：預(yù)燒溫度750℃至800℃，預(yù)燒時(shí)間30分鐘至60分鐘；燒結(jié)溫度為1100℃至1150℃，燒結(jié)時(shí)間3至4小時(shí)；燒結(jié)時(shí)充入保護(hù)氣體30至40立方米。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟S1中，先選取一半重量份的還原鐵粉與電解銅粉、石墨、潤滑劑和硫化錳混合均勻后，再次加入另一半重量份的還原鐵粉，再次混合均勻。
6.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：還包括整形步驟，整形壓力為80-90噸。
7.如權(quán)利要求4或6所述的制備方法，其特征在于：還包括水蒸氣霧化處理步驟：將產(chǎn)品放入溫度為550-600℃的水蒸氣中加熱5小時(shí)，使得產(chǎn)品表面形成0.005mm至0.006mm的保護(hù)膜。
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