[發明專利]一種在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法有效
| 申請號： | 201210414887.X | 申請日： | 2012-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN102912382A | 公開（公告）日： | 2013-02-06 |
| 發明（設計）人： | 韓偉;張密林;盛慶南;姜海玲 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工程大學 |
| 主分類號： | C25C3/36 | 分類號： | C25C3/36 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 氯化物 體系 電解 制備 鎂合金 方法 | ||
1.一種在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：在電解槽中，以惰性金屬鉬為陰極并置于電解槽低部，石墨為陽極，按照質量配比為NaCl:KCl:AlF3=39%：50%：11%的比例配制電解質，加熱至680-730℃，待電解質熔融后，加入MgCl2，MgCl2的加入量為AlF3質量的40-75%，通入直流電電解，電解溫度為680-730℃，陰極電流密度為5.2~8.7A/cm2，陽極電流密度為0.6~1.1A/cm2，槽電壓4.7~6.1V，經過1.5~4小時的電解，在電解槽于陰極附近沉積出液態Al-Mg合金，冷卻后得固態Al-Mg合金。
2.根據權利要求1所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：所述NaCl和KCl分別在500℃、600℃干燥處理24小時。
3.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的50%，電解溫度為680℃，陰極電流密度為6.9A/cm2，陽極電流密度為0.9A/cm2，槽電壓5.2~5.6V，經過2.5個小時的電解。
4.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的40%，電解溫度為680℃，陰極電流密度為6.9A/cm2，陽極電流密度為0.9A/cm2，槽電壓4.8-~5.0V，經過4個小時的電解。
5.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的40%，電解溫度為680℃，陰極電流密度為6.9A/cm2，陽極電流密度為0.9A/cm2，槽電壓4.7~4.9V，經過3個小時的電解。
6.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的50%，電解溫度為730℃，陰極電流密度為6.9A/cm2，陽極電流密度為0.9A/cm2，槽電壓4.8~5.1V，經過3個小時的電解。
7.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的60%，電解溫度為730℃下，陰極電流密度為8.7A/cm2，陽極電流密度為1.1A/cm2，槽電壓5.4~5.8V，經過3個小時的電解。
8.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的75%，電解溫度為680℃，陰極電流密度為5.2A/cm2，陽極電流密度為0.6A/cm2，槽電壓5.9~6.1V，經過3個小時的電解。
9.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的70%，電解溫度為680℃下，陰極電流密度為6.9/cm2，陽極電流密度為0.9A/cm2，槽電壓5.6~6.1V，經過3個小時的電解。
10.根據權利要求1或2所述的在氟氯化物熔鹽體系中電解制備鋁-鎂合金的方法，其特征是：MgCl2的加入量為AlF3質量的60%，電解溫度為680℃下，陰極電流密度為6.9/cm2，陽極電流密度為0.9A/cm2，槽電壓5.5~5.8V，經過3個小時的電解。
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