[發(fā)明專利]一種行星架焊接組件及其加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210414345.2
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102878277A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉祥伍;蘇成云;魏文書;王濱
• 申請（專利權(quán)）人: 盛瑞傳動(dòng)股份有限公司
• 主分類號: F16H57/08
• 分類號: F16H57/08;F16H57/04;B23P15/00;B23K31/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種變速器用支撐裝置，適用于變速器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說，涉及一種行星架焊接組件及其加工工藝，屬于傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，行星架在變速器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中普遍使用，并起著重要的作用，行星排總成主要包括行星輪組件、行星架焊接組件等，行星架焊接組件由輸入軸1、離合器內(nèi)轂5焊接而成，如圖1所示，輸入軸1、行星架3和連接盤7整體加工成型，然后與離合器內(nèi)轂5焊接，離合器內(nèi)轂5采用機(jī)加工成型，離合器內(nèi)轂5的內(nèi)側(cè)加工有兜油槽9，兜油槽9攔截潤滑油使之通過潤滑油道6對行星輪4進(jìn)行潤滑，兜油槽9通過機(jī)加工成型。?

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題，輸入軸1、行星架3和連接盤7整體加工成型，在加工過程中不易于裝夾定位，加工工藝復(fù)雜，加工難度大，加工成本高；行星架3屬于薄壁件，并且行星架3的圓周方向上加工有若干個(gè)用來容納行星輪軸11穿過的行星輪空腔10，行星輪空腔10要求粗糙度0.8，在加工過程中不易于裝夾定位，加工工藝復(fù)雜，加工難度大；離合器內(nèi)轂5及離合器內(nèi)轂5內(nèi)側(cè)的兜油槽9分別通過機(jī)加成型，生產(chǎn)效率低且生產(chǎn)成本高，不適于批量生產(chǎn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種行星架焊接組件及其加工工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)中不易于裝夾定位、加工工藝復(fù)雜、加工難度大、加工成本高、生產(chǎn)效率低且不適于批量生產(chǎn)的缺陷，采用本發(fā)明的行星架焊接組件后，具有裝夾定位方便、加工工藝簡單、易于加工、加工成本低、生產(chǎn)效率高、適用于批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。?

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種行星架焊接組件，其特征在于：所述行星架焊接組件包括焊接的輸入軸焊接組件和離合器內(nèi)轂焊接組件；?

所述輸入軸焊接組件包括獨(dú)立的輸入軸、行星架和連接盤，行星架、連接盤分別與輸入軸焊接；

所述離合器內(nèi)轂焊接組件包括獨(dú)立的離合器內(nèi)轂和環(huán)形的兜油板。

一種優(yōu)化方案，所述輸入軸的端部設(shè)有軸向的潤滑油道，輸入軸上還設(shè)有徑向潤滑油道，潤滑油道與徑向潤滑油道連通。?

另一種優(yōu)化方案，所述連接盤的一側(cè)設(shè)有軸承孔，軸承孔和潤滑油道連通。?

再一種優(yōu)化方案，所述連接盤的圓周方向上設(shè)有若干個(gè)行星輪軸安裝孔，行星架的圓周方向上設(shè)有若干個(gè)行星輪空腔，行星輪軸安裝孔的中心線與行星輪空腔的中心線位于同一條直線上。?

進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述離合器內(nèi)轂的外端面上設(shè)有與行星輪空腔同心對正的兜油油道；?

所述兜油油道同側(cè)的離合器內(nèi)轂的內(nèi)端面與兜油板焊接。

一種行星架焊接組件的加工工藝，其特征在于：其加工工藝包括以下步驟：?

選取輸入軸、行星架、離合器內(nèi)轂、連接盤和兜油板的毛坯；

分別加工輸入軸、連接盤、行星架，粗加工出連接盤上的軸承孔及行星架圓周方向上的行星輪空腔；

將行星架、連接盤分別與輸入軸焊接，組成輸入軸焊接組件；

精加工行星架圓周方向上的行星輪空腔、連接盤上的軸承孔；

分別加工離合器內(nèi)轂、兜油板；

將離合器內(nèi)轂與兜油板焊接，組成離合器內(nèi)轂焊接組件；

將輸入軸焊接組件與離合器內(nèi)轂焊接組件焊接。

一種優(yōu)化方案，所述加工輸入軸步驟包括以下步驟：?

粗加工輸入軸；

加工潤滑油道與徑向潤滑油道；

加工輸入軸與連接盤連接的連接端面；

滲碳淬火處理；

精加工輸入軸。

另一種優(yōu)化方案，所述加工連接盤步驟包括以下步驟：?

調(diào)制處理；

粗加工連接盤與輸入軸連接的連接端面；

粗加工連接盤與離合器內(nèi)轂連接的連接端面；

粗加工連接盤圓周方向的4個(gè)行星輪軸安裝孔；

精加工連接盤；

粗加工軸承孔。

再一種優(yōu)化方案，所述加工行星架步驟包括以下步驟：?

沖壓成型；

粗加工行星架的各端面；

精加工行星架；

粗加工行星輪空腔。

進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述行星輪空腔與行星輪軸安裝孔之間的距離的尺寸公差為±0.1；?

所述行星輪空腔與軸承孔的位置度為Φ0.05；

所述離合器內(nèi)轂經(jīng)調(diào)制處理后旋壓成型；

所述兜油板沖壓成型。