[發明專利]一種行星架焊接組件及其加工工藝

有效

• 申請號: 201210414345.2
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN102878277A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 劉祥伍;蘇成云;魏文書;王濱
• 申請（專利權）人: 盛瑞傳動股份有限公司
• 主分類號: F16H57/08
• 分類號: F16H57/08;F16H57/04;B23P15/00;B23K31/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

1.一種行星架焊接組件，其特征在于：所述行星架焊接組件包括焊接的輸入軸焊接組件和離合器內轂焊接組件；

所述輸入軸焊接組件包括獨立的輸入軸（1）、行星架（3）和連接盤（7），行星架（3）、連接盤（7）分別與輸入軸（1）焊接；

所述離合器內轂焊接組件包括獨立的離合器內轂（5）和環形的兜油板（8）。

2.如權利要求1所述的一種行星架焊接組件，其特征在于：所述輸入軸（1）的端部設有軸向的潤滑油道（12），輸入軸（1）上還設有徑向潤滑油道（14），潤滑油道（12）與徑向潤滑油道（14）連通。

3.如權利要求2所述的一種行星架焊接組件，其特征在于：所述連接盤（7）的一側設有軸承孔（13），軸承孔（13）和潤滑油道（12）連通。

4.如權利要求3所述的一種行星架焊接組件，其特征在于：所述連接盤（7）的圓周方向上設有若干個行星輪軸安裝孔（15），行星架（3）的圓周方向上設有若干個行星輪空腔（10），行星輪軸安裝孔（15）的中心線與行星輪空腔（10）的中心線位于同一條直線上。

5.如權利要求4所述的一種行星架焊接組件，其特征在于：所述離合器內轂（5）的外端面上設有與行星輪空腔（10）同心對正的兜油油道（6）；

所述兜油油道（6）同側的離合器內轂（5）的內端面與兜油板（8）焊接。

6.一種行星架焊接組件的加工工藝，其特征在于：其加工工藝包括以下步驟：

選取輸入軸（1）、行星架（3）、離合器內轂（5）、連接盤（7）和兜油板（8）的毛坯；

分別加工輸入軸（1）、連接盤（7）、行星架（3），粗加工出連接盤（7）上的軸承孔（13）及行星架（3）圓周方向上的行星輪空腔（10）；

將行星架（3）、連接盤（7）分別與輸入軸（1）焊接，組成輸入軸焊接組件；

精加工行星架（3）圓周方向上的行星輪空腔（10）、連接盤（7）上的軸承孔（13）；

分別加工離合器內轂（5）、兜油板（8）；

將離合器內轂（5）與兜油板（8）焊接，組成離合器內轂焊接組件；

將輸入軸焊接組件與離合器內轂焊接組件焊接。

7.如權利要求6所述的一種行星架焊接組件的加工工藝，其特征在于：所述加工輸入軸（1）步驟包括以下步驟：

粗加工輸入軸（1）；

加工潤滑油道（12）與徑向潤滑油道（14）；

加工輸入軸（1）與連接盤（7）連接的連接端面；

滲碳淬火處理；

精加工輸入軸（1）。

8.如權利要求6所述的一種行星架焊接組件的加工工藝，其特征在于：所述加工連接盤（7）步驟包括以下步驟：

調制處理；

粗加工連接盤（7）與輸入軸（1）連接的連接端面；

粗加工連接盤（7）與離合器內轂（5）連接的連接端面；

粗加工連接盤（7）圓周方向的4個行星輪軸安裝孔（15）；

精加工連接盤（7）；

粗加工軸承孔（13）。

9.如權利要求6所述的一種行星架焊接組件的加工工藝，其特征在于：所述加工行星架（3）步驟包括以下步驟：

沖壓成型；

粗加工行星架（3）的各端面；

精加工行星架（3）；

粗加工行星輪空腔（10）。

10.如權利要求6所述的一種行星架焊接組件的加工工藝，其特征在于：所述行星輪空腔（10）與行星輪軸安裝孔（15）之間的距離的尺寸公差為±0.1；

所述行星輪空腔（10）與軸承孔（13）的位置度為Φ0.05；

所述離合器內轂（5）經調制處理后旋壓成型；

所述兜油板（8）沖壓成型。