[發明專利]一種提高液態烴收率的方法

有效

• 申請號: 201210413366.2
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN103773410A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 徐潤;胡志海;聶紅;吳昊;李猛
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G2/00
• 分類號: C10G2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種提高液態烴收率的方法，包括以下步驟：

（1）經過凈化的原料合成氣進入第一段費托合成反應器進行反應，所述第一段費托合成反應器為漿態床反應器，并采用鐵基催化劑；

（2）分離第一段費托合成反應產物，尾氣I進入脫CO₂單元，脫除CO₂后的物流導入第二段費托合成反應器；

（3）第二段費托合成反應器為固定床反應器，并采用鈷基催化劑；

（4）分離第二段費托合成反應產物，部分尾氣II返回第二段費托合成反應器循環反應，剩余尾氣II排放。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述原料合成氣中H₂與CO的體積比為0.66～2.2。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）將尾氣I中CO₂含量脫至體積含量1％以下。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述固定床反應器為列管式固定床反應器，其反應管的管壁由多孔表面層和光滑表面層組成。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，所述反應管管壁的多孔表面層的厚度為0.1~0.5mm，等效孔徑為0.02~0.5mm，開孔面積率為50%~80%；光滑表面層的厚度為1~8mm。

6.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，所述反應管管壁的多孔表面層的厚度為0.2~0.4mm，等效孔徑為0.05~0.4mm，開孔面積率為55%~75%。

7.按照權利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述的固定床反應器中排列有100～10000根反應管，每根反應管的內直徑為20～60mm，長度為4～15m。

8.按照權利要求7所述的方法，其特征在于，所述的反應管的內直徑為25～50mm，長度為6～12m。

9.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，所述的多孔表面層為合金材質，選自Fe、Ni、Cr、Mo、Mn、Ti、Cu、W、V、Nb金屬的一種或幾種，并包含其它有促進作用的非金屬元素P、S、C、Si中的一種或幾種。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，第一段費托合成反應器的反應條件，壓力1～5MPa，溫度150～300℃，新鮮合成氣原料的氣時空速為200～2000h^-1。

11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于，第一段費托合成反應器的反應條件：壓力2.0～4.0MPa，溫度190～250℃，新鮮合成氣原料的氣時空速為400～1500h^-1。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鐵基催化劑含有Fe、Cu、SiO₂、以及堿土金屬和/或K，所述鐵基催化劑粒度分布為50~100μm。

13.按照權利要求12所述的方法，其特征在于，所述的鐵基催化劑重量比為100Fe:5Cu:5K:25SiO₂。

14.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，第一段費托合成反應器中CO+H₂的轉化率控制在60％以上。

15.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中第二段費托合成反應條件為：壓力1～5MPa，溫度150～300℃，合成氣原料的氣時空速為200～2000h^-1，循環比為1～5。

16.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中第二段費托合成反應條件為：反應壓力2～4MPa，溫度為190～250℃，合成氣原料的氣時空速為400～1500h^-1，循環比為2～3。

17.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）鈷基費托合成催化劑，以氧化物計，鈷金屬組分質量含量為1%～60%，粒度為0.5～5mm。