[發(fā)明專利]一種工件定位系統(tǒng)及定位方法

無效

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• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN103769938A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王修進;謝艷春;孫明燈
• 申請（專利權(quán)）人: 青島裕盛源機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B25H7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種工件定位系統(tǒng)，包括基座及多根用于夾持、定位工件的夾桿，其特征在于：在所述基座上設(shè)置有用于定位每根所述夾桿的X軸和Y軸坐標的定位結(jié)構(gòu)，所述夾桿與所述定位結(jié)構(gòu)之間活動連接和/或固定連接，供料臺的所述基座上的坐標點、和/或收料臺的所述基座上的坐標點、和/或工作臺的所述基座上的坐標點、和/或設(shè)備的電腦制版控制系統(tǒng)中的坐標點是對應(yīng)的關(guān)系。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述基座上的按坐標系縱橫交錯排列和/或呈發(fā)散狀排列的多條滑道或滑槽，所述夾桿底部為一滑塊，所述滑塊與所述滑道或滑槽之間可滑動連接，且所述滑塊在所述滑道或滑槽的任意位置上鎖定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：在所述基座和/或所述滑道或滑槽上標有坐標刻度且與所述電腦制版控制系統(tǒng)的坐標刻度有對應(yīng)關(guān)系。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：所述夾桿底部的滑塊與所述滑道或滑槽之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述滑塊由所述傳動機構(gòu)帶動沿所述滑道或滑槽滑動，所述傳動機構(gòu)與所述電腦制版控制系統(tǒng)連接，所述電腦制版控制系統(tǒng)根據(jù)其標定的工件圖形的坐標位置控制相應(yīng)的傳動機構(gòu)帶動所述夾桿位移到相對應(yīng)的坐標位置上，形成所述工件的定位范圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)為開在所述基座上的若干個按坐標系規(guī)則排列的插孔，在所述基座上標有坐標刻度，每個所述插孔的坐標位置與所述電腦制版控制系統(tǒng)中的坐標位置有對應(yīng)關(guān)系。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：所述夾桿與所述插孔之間通過連接塊連接，所述連接塊與所述插孔之間或用緊固件固定連接或卡接固定，所述夾桿呈L形，所述L形夾桿的底邊與所述連接塊之間可滑動連接，所述連接塊將所述夾桿的底邊鎖定在任意位置，所述L形夾桿的底邊上標有刻度；

或所述夾桿呈直線形，其底部插入所述插孔中，所述夾桿與所述插孔之間或用緊固件固定連接或卡接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：在所述夾桿的底邊與所述連接塊之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)帶動所述夾桿沿所述連接塊滑動，所述傳動機構(gòu)與所述電腦制版控制系統(tǒng)連接，所述電腦制版控制系統(tǒng)根據(jù)其標定的工件圖形的坐標位置控制相應(yīng)的所述傳動機構(gòu)帶動所述夾桿位移到相對應(yīng)的坐標位置上，形成所述工件的定位范圍。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：位于工作臺上的夾桿和/或位于供料臺上的夾桿和/或位于收料臺上的夾桿聯(lián)動移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：所述夾桿與所述基座之間還設(shè)置有用于感應(yīng)所述夾桿相對于所述基座的坐標基點位移距離的位移感應(yīng)系統(tǒng)，所述位移感應(yīng)系統(tǒng)與所述電腦制版控制系統(tǒng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工件定位系統(tǒng)，其特征在于：在所述電腦制版控制系統(tǒng)中，具有能自動反映出所述夾桿的坐標點且使所述工件的圖形能自動套定在上述坐標點所確定的范圍內(nèi)的坐標定位單元。

11.一種如權(quán)利要求1所述的工件定位系統(tǒng)的定位方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，根據(jù)工件圖形在電腦制版控制系統(tǒng)中的位置，選擇多個可以定義工件坐標位置的關(guān)鍵坐標點，這些坐標點的坐標值直接顯示在電腦排版版面上，所選擇的坐標點可以精確圈定工件的空間定位范圍；

步驟二，根據(jù)優(yōu)選的關(guān)鍵坐標點，調(diào)整相應(yīng)夾桿在基座上的坐標位置，形成工件的定位范圍；

步驟三，將工件放入在上述夾桿確定的空間定位范圍內(nèi)，開始工作。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定位方法，其特征在于：步驟一中所述的選擇關(guān)鍵坐標點由電腦排版控制系統(tǒng)自動優(yōu)選完成。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定位方法，其特征在于：在上述步驟二中，由電腦排版控制系統(tǒng)直接控制相應(yīng)的傳動機構(gòu)，由傳動機構(gòu)帶動夾桿自動位移到相對應(yīng)的坐標位置上。