[發明專利]丁烯多級絕熱氧化脫氫制丁二烯的方法有效
| 申請號: | 201210412554.3 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103772117A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 劉文杰;黃云群;郭毅 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C11/16 | 分類號: | C07C11/16;C07C5/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丁烯 多級 絕熱 氧化 脫氫 丁二烯 方法 | ||
1.一種丁烯多級絕熱氧化脫氫制丁二烯的方法,采用N級反應器串聯反應,其中N為大于等于2的整數;反應過程包括以下幾個步驟:
a)水蒸汽、含丁烯的原料和含氧氣體以丁烯:氧氣:水蒸汽摩爾比為1:0.4~1.5:4~16的配比,進入第1級反應器與催化劑接觸,生成包含丁二烯的物流Ⅰ;
b)物流Ⅰ和丁烯原料和含氧氣體混合后,以丁烯:氧氣:水蒸汽摩爾比為1:0.4~1.5:4~16的配比,進入第2級反應器與催化劑接觸,生成第2級物流;
c)當N等于2時,所述的第2級物流進入步驟e);
d)當N大于2時,所述的第2級物流和丁烯原料和含氧氣體混合后,以丁烯:氧氣:水蒸汽摩爾比為1:0.4~1.5:4~16的配比,再進入后續的反應器與催化劑接觸,生成后續物流;所述后續物流繼續按d)步驟的方法和摩爾比繼續進入下一級反應器反應,直至反應后的物料進入第N級反應器;
e)第N級反應器出口物流進入后續工段回收丁二烯;
其中,各級反應器的反應入口溫度均為300~400℃,壓力均為0.0~0.5MPaG。
2.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于丁烯原料含有1-丁烯、順-2-丁烯、反-2-丁烯中的至少一種;物流Ⅰ中還包含未反應的丁烯。
3.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于每級反應器入口丁烯、氧氣和水蒸氣的摩爾比為1:0.45~0.9:8~16。
4.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于各級反應器的反應入口溫度為310~380℃,壓力為0.05~0.25MPaG。
5.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于反應器為絕熱固定床反應器。
6.根據權利要求5所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于反應器采用絕熱徑向固定床或絕熱軸向固定床。
7.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于含氧氣體為空氣或純氧,或者空氣和氧氣的混合物。
8.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于所述催化劑為鐵系催化劑,晶相為ZnFe2O4尖晶石,鐵,鋅,鎂組分的摩爾比為?10:1~5:2~6。
9.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于步驟a)和b)中丁烯:氧氣:水蒸汽摩爾比為1:0.4~1.5:10~14。
10.根據權利要求1所述的丁烯氧化脫氫制丁二烯的方法,其特征在于步驟d)中后續工段為反應氣體冷凝、水洗、油吸收和丁二烯萃取精餾。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未經中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210412554.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種醫療救護作業裝置
- 下一篇:黑米薯片





