[發(fā)明專利]一種氮化物熒光粉的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210410596.3 | 申請日： | 2012-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN102925146A | 公開（公告）日： | 2013-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何錦華;滕曉明;梁超;符義兵;劉凱 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇博睿光電有限公司 |
| 主分類號： | C09K11/64 | 分類號： | C09K11/64;C09K11/59 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人： | 黃明哲;查俊奎 |
| 地址： | 211100 江蘇省南京*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氮化物 熒光粉 制造 方法 | ||
1.一種氮化物熒光粉的制造方法，其特征在于包括如下步驟：
1）將所用原料進行預(yù)處理，使其粒徑為2-3μm，純度大于等于99.9%；
2）按化學(xué)計量比稱取原料，加入激活劑氧化銪，在混料罐中按球料比1:2進行充分混合，混料罐置于手套箱中操作；
3）將上述混合物原料裝入氧化鋁坩堝或者鉬坩堝，將所述坩堝放入管式爐中，在焙燒之前用抽真空設(shè)備對爐膛進行除氧；
4）在保護氣氛中采用常壓高溫固相法進行分段焙燒；
5）冷卻后，經(jīng)過篩、洗滌以及烘干，即可制成氮化物熒光粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（1）中，其預(yù)處理方式包括過篩、提純、洗滌、粉碎中的至少一種方式；提純和洗滌后的原料均需過篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（1）中，過篩的篩網(wǎng)為300-500目，洗滌為酸洗或堿洗，粉碎為研磨或氣流粉碎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（2）中，激活劑的用量為合成材料摩爾數(shù)的0.1%-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（3）中，抽真空設(shè)備為機械泵、擴散泵、羅茨泵或分子泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（4）中，保護氣氛為純氮氣氣氛或氮氫混合氣氣氛，使用氮氫混合氣氣氛時，氫氣與氮氣的比例為5:95到75:25，氣氛壓力為常壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（4）中，第一段焙燒的溫度是700-1100℃，升溫速率為15-20℃/min，氣體總流量為0.1-0.5L/min，焙燒時間為2-5h，第二段焙燒的溫度為1500-2000℃，升溫速率為5-10℃/min，氣體總流量為0.1-0.5L/min，焙燒時間為8-20h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（5）中，過篩的篩網(wǎng)為300-400目。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（5）中，洗滌是酸洗，酸洗是指浸泡在5-10%的硝酸溶液中，攪拌20-30min，再用去離子水洗滌至電導(dǎo)率小于10μs/cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所述步驟（5）中，烘干是在80-100℃的鼓風(fēng)烘箱中烘干3-5h。
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