[發(fā)明專(zhuān)利]一種基板及其切裂方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210410350.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102910809A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳信華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03B33/02 | 分類(lèi)號(hào): | C03B33/02;G02F1/1333;G02F1/1335 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)公*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液晶面板制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基板及其切裂方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,液晶基板的切裂多采用刀輪切裂的方式,請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1是現(xiàn)有技術(shù)中基板的切裂方法的原理示意圖,圖2是現(xiàn)有技術(shù)中基板切裂后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其切裂方式具體為:利用刀輪100對(duì)基板200的一側(cè)表面進(jìn)行施壓,使其表面破壞形成肋條狀裂紋300,肋條狀裂紋300分為水平裂紋301和垂直裂紋302,然后對(duì)基板200的另一側(cè)表面進(jìn)行施壓,使垂直裂紋302延伸(圖1中虛線(xiàn)部分)以斷開(kāi)基板200。
然而,這種切裂方式會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:
1.在對(duì)基板200的另一側(cè)表面施壓時(shí),垂直裂紋302延伸長(zhǎng)度較大時(shí)會(huì)有斜度產(chǎn)生。
2.基板200由薄膜晶體管陣列基板和彩色濾光片基板組成,當(dāng)薄膜晶體管陣列基板和彩色濾光片基板產(chǎn)生的斜度不一致時(shí),會(huì)形成斷差。
3.所形成的斜度和斷差可能在精度允許以?xún)?nèi),但實(shí)際制程中,可能會(huì)造成檢查機(jī)的誤判,增加工作人員的負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基板的切裂方法,能夠加快基板切裂的速度,降低切裂后的斜度和斷差,從而降低檢查機(jī)的誤判,減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種基板的切裂方法,該基板包括第一基板和第二基板,第一基板包括第一表面和與該第一表面相對(duì)的第二表面,第二基板包括第一表面和與該第一表面相對(duì)的第二表面,該切裂方法包括:分別在第一基板的第一表面和第二基板的第一表面形成蝕刻槽;將第一基板的第一表面和第二基板的第一表面沿蝕刻槽對(duì)齊貼合;在第一基板的第二表面和第二基板的第二表面分別用刀輪沿切割線(xiàn)切割第一基板和第二基板,使得切割形成的垂直裂紋延伸至蝕刻槽,進(jìn)而斷開(kāi)第一基板和第二基板。
其中,蝕刻槽為三角形槽。
其中,蝕刻槽由激光蝕刻形成。
其中,切割線(xiàn)位于蝕刻槽的寬度內(nèi)。
其中,第一基板的第二表面的切割線(xiàn)和第二基板的第二表面的切割線(xiàn)位于同一垂直平面。
其中,刀輪為高滲透刀輪。
其中,第一基板為薄膜晶體管陣列基板。
其中,第二基板為彩色濾光片基板。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種基板,該基板包括第一基板和第二基板,該第一基板第一表面和與該第一表面相對(duì)的第二表面,第二基板包括第一表面和與該第一表面相對(duì)的第二表面;其中,第一基板的第一表面和第二基板的第一表面具有蝕刻槽。
其中,第一基板為薄膜晶體管陣列基板,第二基板為彩色濾光片基板。
本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在第一基板的第一表面和第二基板的第一表面形成蝕刻槽,使得在切割基板時(shí)縮短了垂直裂紋延伸的距離,從而能夠加快基板切裂的速度,降低切裂后的斜度和斷差,降低檢查機(jī)的誤判,減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,其中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中基板的切裂方法的原理示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中基板切裂后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明基板的切裂方法實(shí)施例的流程示意圖;
圖4是本發(fā)明基板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖3,圖3是本發(fā)明基板的切裂方法實(shí)施例的流程示意圖。該基板包括第一基板和第二基板,第一基板包括第一表面和與該第一表面相對(duì)的第二表面,第二基板包括第一表面和與該第一表面相對(duì)的第二表面。其中,第一基板為薄膜晶體管陣列基板,第二基板為彩色濾光片基板。當(dāng)然,也可第一基板為彩色濾光片基板,第二基板為薄膜晶體管陣列基板,本發(fā)明對(duì)此不作限定。該方法包括:
S101:分別在第一基板的第一表面和第二基板的第一表面形成蝕刻槽。
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