[發明專利]一種分離混合烴類中苯的方法

有效

• 申請號: 201210410018.X
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102942439A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 葉青;裘兆蓉;秦繼偉;熊曉娟
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C07C15/04
• 分類號: C07C15/04;C07C7/08
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種分離混合烴類中苯的方法，其特征在于由分隔壁萃取精餾塔完成，其中分隔壁塔內部分為三部分，中部為一分隔壁，從頂部直接延伸下來，但不與底部接觸的隔板，或從塔上部延伸到塔的下部，分隔壁上下部均不與塔頂和塔底接觸，但分隔壁苯出料側上部封閉，不與頂部空間相連；分隔壁的一側為進料側，萃取劑和進料從該側進入，實現萃取精餾塔的功能，另一側為苯的出料側，從塔底蒸出的大部分高純度苯蒸汽從該側餾出，實現對苯產品的精餾；而底部再沸器到分隔壁板底部為公用部分，；用來將高純度苯蒸汽蒸出，實現萃取劑再生和提餾段的作用；進料側塔頂設置冷凝器，塔底設置再沸器，苯餾出側設置冷凝器；塔底再沸器出料后設置換熱器，將底部出的高純度萃取劑冷卻并循環使用；

其中，原料從塔進料側的中部進入，進料溫度為85—105℃；萃取劑從塔進料側上部進入，萃取劑的溫度為85—120℃；通過進料側，萃取劑環丁砜與苯及原料中含有的苯的同系物相互溶解一起流向塔底，并且在下降過程中將上升蒸汽中絕大部分芳烴通過逆流接觸冷凝回流到底部，同時比芳烴相對揮發度更高非芳烴從頂部餾出并且經冷凝器冷卻后部分回流；在塔底部經再沸器加熱，苯從環丁砜中蒸出，苯蒸汽上升，分別進入分隔壁的兩側，但進入進料側的苯蒸汽又被環丁砜帶到塔釜，最終苯經苯的出料側餾出，高純度苯蒸汽經換熱后可部分回流并采出苯產品；而塔底萃取劑環丁砜經換熱后，循環回塔頂萃取劑進料處循環利用。

2.根據權利要求1所述的一種分離混合烴類中苯的方法，其特征在于按照下述步驟進行：

(1)混合烴類從分隔壁塔的分隔壁一側即進料側A側進入，進料溫度為85—105℃，同時萃取劑環丁砜從塔A側的上部進入，萃取劑進料溫度為85—120℃；萃取劑下降過程中改變了苯與非芳烴的相對揮發度，使苯及其同系物流向底部，非芳烴從A側塔頂餾出，塔頂回流比為0.7—3之間，其中溶劑比為1—5，?A側塔頂溫度為45—90℃，塔頂壓力為0.03—0.15Mpa，A側理論板為25—35塊，作為萃取精餾塔，進料板位置在第14—18塊板之間，萃取劑進料位置在第2—6塊板之間；

(2)萃取劑與富含苯的富液下降到塔底經與再沸的苯蒸汽逆流接觸，高純度苯蒸汽從塔B側蒸出，在B側塔頂餾出，經換熱可進行部分回流和產品采出，其中塔釜的操作溫度為240—290℃；B側塔理論板數在8—15塊之間，較優值為10—12塊，頂部設有冷凝器，可以頂部回流；

(3)塔底采出環丁砜，經換熱器后再循環回塔頂萃取劑入口利用。

3.根據權利要求2所述的一種分離混合烴類中苯的方法，其特征在于步驟（1）中非芳烴從A側塔頂餾出，塔頂回流比為1—2，其中溶劑比為1.5—2，步驟（2）中B側塔理論板數為10—12塊。